Zusammenfassung

Update Dez 2019: Wenn Sie diesen Umbau in Erwägung ziehen, warten Sie auf die v2, die hochwertige Gates Umlenkrollen, Riemenscheiben und Riemen verwendet, was zu einer besseren Maßgenauigkeit führt.

Update März 2020: Die v2 wurde veröffentlicht und kann auch mit Standard-Stahlstangen verwendet werden.

Ein serienmäßiger Rigidbot ist insgesamt eine robuste Maschine und kann recht schöne Drucke produzieren. Mein Ziel bei diesem Umbau war es, ein stationäres Bett zu haben und in der Lage zu sein, den Drucker zu umschließen, während die Motoren und die Elektronik nach außen verlegt werden. Ziel ist es, das Gehäuse auf 70 °C zu erhitzen, um eine optimale Festigkeit der ABS-Teile zu erreichen.

Dieser Umbau ist von Hypercube- und HEVO-3D-Druckern inspiriert. Rigidbot hat die meisten notwendigen Komponenten für die XY-Konvertierung. Das Bett muss etwas improvisiert werden.

Es wird zwei Versionen dieses Umbaus geben:

v1 - so viele Standardkomponenten wie möglich verwenden (Stahl-X-Stangen und Linearlager)

v2 - Upgrade auf leichtere X-Schlitten (Karbonstangen und -buchsen)

Sehen Sie sich unbedingt die Videos von Tech2C an. Sie werden Ihnen helfen, die Funktionalität und die Grenzen des CoreXY-Systems zu verstehen und den Drucker optimal einzustellen. CoreXY ist im Vergleich dazu etwas fummelig, kann aber hohe Beschleunigungen und Rucke und damit hohe Druckgeschwindigkeiten erreichen.

Entwurf

Die Teile wurden in Rhino 3d entworfen. Die CAD-Datei wird zur Verfügung gestellt.

Bett

Ich habe 1/4" MDF für die Basis des Bettes verwendet. Andere Optionen sind 2020 Extrusion wie Hypercube, oder sogar ein geschlitzter Winkel. Letztendlich werde ich dazu übergehen, eine 3mm Aluminiumplatte zu verwenden. Es ist schwierig, mit Handwerkzeugen genaue Löcher in MDF zu bohren. Die Stl-Dateien für die MDF-Basis sind im Lieferumfang enthalten.

Zusätzlich benötigtes Material

Zwei identische Schrittmotoren (kaufen Sie einen weiteren Y-Schrittmotor)

4 - LM8UU-Linearlager für Z-Stangen

6 - GT2 20T Zahnräder mit 3mm ID

4 - GT2 20T glatte Umlenkrollen mit 3mm ID

1 - 5m GT2-Riemen

E3D-Hottend

Bowdenzug mit Kupplungen

40mm Gebläse

M3 Schraubensatz, sortiert, in den Größen 6mm bis 35mm

M4 Schrauben 15mm und 10mm

Montageanleitung

Drucken Sie die Rigidbot-Muttern und den Inbus-Schraubendreher für 2 oder 2,5 mm, je nach Schrauben, aus.

Drehen Sie den Rahmen auf den Kopf. Tausche die Z-Stangenhalter aus, so dass die Z-Motoren an der unteren Schiene befestigt werden. Verwenden Sie Mutternhalterungen, wenn die Rahmengewinde abgenutzt sind.

Ich habe die vordere mittlere Stange entfernt, um eine freie Sicht auf den Druckbereich zu haben.

Meine Teile wurden aus ABS gedruckt, das Schrauben sehr gut hält. Bei der Verwendung von PETG müssen alle Schraubenlöcher mit M3-Gewinde versehen werden.

So bauen Sie Linearlager in Kunststoffteile ein

Schieben Sie die Lager auf die Stange

Erhitzen Sie das Kunststoffteil mit einer Heißluftpistole für 5-10 Sekunden (nicht schmelzen)

Schieben Sie die Lager von beiden Seiten ein

Wenn sie klemmen, entfernen Sie sie und versuchen Sie es erneut.

Beim X-Schlitten das untere Lager nach dem oberen Lager einbauen, wobei beide X-Stangen in den XY-Verbindungsstücken festgeklemmt sind. Die Schlitten sollten frei auf den Stangen gleiten.

Bei der Y-Achse schieben Sie die Lager auf die Stangen und klemmen die Stangen ein. Installieren Sie die gesamte X-Baugruppe auf den Lagern und ziehen Sie sie fest, während Sie sicherstellen, dass die Baugruppe perfekt senkrecht zu den Y-Stangen steht. (Schieben Sie die Baugruppe ganz nach hinten, so dass die Linearlager die Stepper-Baugruppe berühren).

Im Corexy sollten die Riemen die gleiche Länge und Spannung haben. Nachdem der obere und der untere Riemen gleichmäßig gespannt sind, schieben Sie die X-Baugruppe ganz nach hinten, um sicherzustellen, dass sie immer noch senkrecht zu den Y-Stangen steht.

Installieren Sie den Z-Stepper, nachdem Sie die Mutter der Leitspindel auf die MDF geschraubt haben. Drehen Sie von Hand, um sicherzustellen, dass sich die Z-Gewindespindeln über den gesamten Bereich frei drehen.

Der X-Endschalter wurde in den nun leeren JST-XH4-Anschluss des Extruders auf der Platine verdrahtet. Zwei zusätzliche Stifte sind für die Z-Bettnivellierungssonde verfügbar.

Die Schrittmotorbaugruppe und der Z-Endschalter können mit einem Kabelbinder oder durch Bohren/Gewindeschneiden installiert und mit Schrauben befestigt werden.

Druckeinstellungen

Drucker:

Rigidbot

Flöße:

Nein

Unterstützt:

Nein

Auflösung:

0.3mm

Füllung:

20-30%

Marke Filament:

Filamente.ca

Farbe des Filaments:

Grau

Material des Filaments:

ABS

Anmerkungen:

3 Schalenschichten. ABS-Gehäusetemperatur = 40C

Filament: Filaments.ca EconoFil

Wie ich das entworfen habe

https://www.thingiverse.com/thing:3468731

Rhino 3D