Salve, ho fatto un aggiornamento. Potete scaricare l'aggiornamento e la spiegazione, se volete,L'aggiornamento è stato fatto solo su Back_Lid_Right.stl. I file stl che dovete scaricare per l'aggiornamento

Back_Lid_Right_a1 Back_Lid_Right_a2 Back_Lid_Right_a3 Back_Lid_Right_a4

I dettagli sull'installazione sono riportati nella descrizione. Chi ha acquistato in precedenza può scaricare gratuitamente l'aggiornamento. Se non riuscite a scaricarlo, fatemelo sapere.

Si tratta di un'alternativa diversa rispetto al progetto che ho realizzato in precedenza: per prima cosa ho progettato un telaio in cui poter fissare le strisce LED per l'illuminazione. Poi ho aggiunto un design apribile a cerniera per il coperchio superiore, che mi ha sempre dato problemi. Ora posso aprire facilmente il coperchio superiore. Inoltre, dopo una certa angolazione, il coperchio rimane aperto e non torna più indietro. Ho applicato del nastro isolante ai bordi del telaio per l'isolamento acustico. Tuttavia, non avevo un posto pratico dove mettere gli strumenti forniti con il K1 Max, quindi ho deciso di aggiungerli al coperchio. Di conseguenza, è nato questo progetto. Ora tutti gli strumenti della stampante si trovano in un unico posto e possono essere raggiunti in modo pratico. Il LED che ho collocato sul coperchio è a 12 V. Prima di tutto, volevo utilizzare l'elettricità in entrata per l'illuminazione a LED della K1 Max. Tuttavia, quando l'ho misurato, ho visto che la corrente in entrata era di 33V. In questo caso, ho deciso di illuminarlo con un adattatore a 12V. Forse aggiungerò una chiave in seguito. PER STAMPARE UN TELAIO; 1 Back_Lid_Left 1 Back_Lid_Right 1 Front_Lid_Left 1 Front_Lid_Right 1 Drawr1 1 Drawr2 2 Hinge1 2 Hinge2 2 Hinge3 2 Hinge4 È necessario stampare i pezzi. Ho preferito incollare i pezzi. Infine, ho fissato il vetro con 2 bulloni M2x3 mm. Il progetto è stato realizzato con Fusion 360. Ho tagliato con Creality Print a qualità 0,20. Ho impostato il riempimento al 20% e il nido d'ape. Ho impostato 2 pareti. Ho usato il supporto Tree slim. Il materiale che ho usato è Esun Pla. Stampato a 300 mm/sec a 230 gradi. Chi acquista questo progetto, è pregato di inviarmi il suo indirizzo e-mail di contatto. Invierò gratuitamente i miglioramenti al modello. Inoltre, se pensate che questa parte sarebbe migliore se fosse così, per favore scrivetemi di nuovo. Se c'è qualcosa che può essere fatto, posso farlo e inviarlo.

Aggiornamento 01Con questo aggiornamento, il tubo in Ptfe entra nel dispositivo dal retro. Mi sono reso conto che il filamento aveva difficoltà a passare attraverso il tubo e ho progettato un ingresso posteriore per facilitare il passaggio del filamento. Ho disabilitato il sensore del filamento attaccandovi un pezzo di filamento. Se volete, potete spostare il sensore sul retro

Esistono due metodi di montaggio: 1- si può tagliare a misura la parte precedentemente stampata e incollare la nuova parte. (io ho fatto così) 2- Si può fare un montaggio pulito premendo di nuovo il pezzo posteriore destro

Il foro del nuovo pezzo è stato impostato esattamente a 4 mm. La calibrazione della vostra stampante 3D potrebbe essere diversa. In questo caso, potrebbe essere necessario allargare il foro. Pertanto, verificare prima dell'installazione. L'assemblaggio dei pezzi deve essere effettuato con adesivo. Il pezzo Back_Lid_Right_a4 si muoverà liberamente, non sarà incollato. Dopo l'assemblaggio, si vedrà che il filamento passa attraverso il tubo Ftpe facilmente e senza alcuna difficoltà. Vi auguro buona stampa.

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