STL aggiornati 08/03/2026

🔄 Ender 3 V2 – Modulo Swap Bed (Sistema di scambio del piatto)

Questa modifica permette di implementare un sistema di scambio rapido del piatto (swap) sulla Ender 3 V2, ispirato a soluzioni moderne, ma adattato e ridisegnato per stampanti classiche.

È stato sviluppato con l'obiettivo di dare una seconda vita alle stampanti che molti di noi ancora utilizzano e vogliono ottimizzare senza investire in attrezzature di fascia alta.

🎯 Cosa permette questa modifica?

Scambio rapido del piatto

Espulsione meccanica controllata

Riposizionamento automatico

Montaggio e smontaggio del sistema in circa 4 minuti

Sistema semplice, robusto e accessibile a tutti

Parametri di stampa 3D

🔧 MODULO SWAP – Ender 3 V2 🧸

Progetto Open Source – Senza scopo di lucro

STL aggiornati 08/03/2026

Questa modifica è stata progettata per dare una seconda vita a stampanti come la Ender 3 V2, permettendo di ottimizzarne il funzionamento senza la necessità di investire in attrezzature di fascia alta.

Lo sviluppo ha richiesto molti test, riprogettazioni e quasi 4 kg di filamento fino ad arrivare a questa versione finale. È stato un processo lungo, con molte ore di progettazione e tentativi/errore fino a raggiungere un sistema funzionale e stabile.

🛠 Materiali necessari

• Nastro magnetico

• Colla (raccomando il cianoacrilato)

• 5 viti per legno (minimo 1 cm di lunghezza)

La struttura può essere montata e smontata in circa 4 minuti.

⚠️ Chiarimenti importanti

Finora l'ho testato con 2 piatti. Non posso garantire che funzioni correttamente con 3 o più. Se qualcuno riesce a farlo funzionare con più unità, apprezzerei se lo commentasse per continuare a migliorarlo insieme.

La modifica è stata progettata specificamente per Ender 3 V2, ma potrebbe funzionare su Ender 3 / Neo / V2 / v2 Neo / Pro. Non ne ho la certezza assoluta, quindi qualsiasi test su altri modelli è benvenuto.

📦 ISTRUZIONI DI MONTAGGIO

1️⃣ Base frontale e perno

Smontare il tendicinghia dall'estremità dell'asse Y.

Posizionare il pezzo "1 - Base di estremità e perno" inserendolo nel profilo.

Quindi posizionare i pezzi "2 - Estremità e perno".

Rimontare le viti del tendicinghia utilizzando lo spazio previsto nella base per fissare entrambi i pezzi.

2️⃣ Gancio per piatto

Incollare il pezzo "3 - Gancio piatto" su ogni piatto utilizzando il cianoacrilato.

3️⃣ Struttura posteriore

Posizionare i pezzi "4 - Gambe struttura" nella parte posteriore della stampante, abbracciando le gambe originali.

Inserire in ciascuna il pezzo "5 - Supporto piatti".

Ogni lato richiede 2 viti.

Le viti devono essere preriscaldate (con una candela o un accendino) per facilitarne l'inserzione nel PLA.

4️⃣ Unione definitiva

Posizionare i pezzi "6 - Unioni definitive del piatto" sui supporti.

La parte sporgente deve essere rivolta verso il fronte, affinché il piatto impatti e si autoposizioni correttamente.

5️⃣ Gancio finale

Posizionare il pezzo "7 - Gancio definitivo del piatto" tra il piatto e le molle.

Ciò permette al gancio di trattenere correttamente il piatto nella posizione di riserva.

⚙️ Configurazione di stampa utilizzata

Tutti i pezzi sono stati stampati in PLA con:

• Ugello: 0.6 mm

• Larghezza della linea: 0.6 mm

• Altezza del layer: 0.3 mm

• 2 perimetri (1.3 mm di parete totale)

• 10% di riempimento tipo fulmine

🧠 GCODE

Per unire i GCODE generati in Orca Slicer utilizzo questa pagina:

https://htmlpreview.github.io/?https://github.com/blendermed/GCODE-Mixer/blob/main/index.html

Nella parte dove dice "Custom clearing gcode:" non inserire nulla.

I GCODE di inizio e fine che utilizzo sono i seguenti. Potete modificarli secondo le vostre preferenze e la configurazione della macchina.

; ===== START GCODE – ENDER 3 V2 SWAP MOD STABLE =====

G90

M83

; --- Riscaldamento ---

M140 S[first_layer_bed_temperature]

M104 S[first_layer_temperature]

; --- Home ---

G28

G1 Z10 F3000

; --- Spostamento in posizione sicura all'interno della zona stampabile ---

G1 X10 Y60 F6000 ; all'interno dell'area utile (Y 50–190)

; --- Attesa temperature ---

M190 S[first_layer_bed_temperature]

M109 S[first_layer_temperature]

; --- Purga per massima stabilità (ugello 0.6) ---

G1 Z0.3 F1200

G92 E0

; Prima linea lunga

G1 X5 Y60 F6000

G1 X5 Y170 E18 F800

; Seconda passata parallela (stabilizza la pressione)

G1 X7 Y170 F3000

G1 X7 Y60 E12 F800

G92 E0

G1 Z5 F1200

; ===== PRONTO PER STAMPARE =====

; ===== END GCODE – JULY SWAP =====

G91 ; modalità relativa

G1 E-10 F300 ; piccola retrazione

G90 ; ritorno ad assoluto

; Spegnere riscaldatori

M104 S0

M140 S0

M107

; Alzare Z al massimo rapidamente (250 mm/s = 15000 mm/min)

G1 Z250 F15000

; movimenti per estrarre il piatto

; Movimento all'indietro

G1 Y50 F9000

; movimento in avanti

G1 Y231 F9000

; Movimento all'indietro

G1 Y80 F9000

; Colpo forte in avanti

G1 Y231 F9000

; Torna indietro

G1 Y80 F9000

; Avanti

G1 Y231 F9000

; Torna indietro

G1 Y80 F9000

; Avanti

G1 Y231 F9000

; movimenti per inserire il piatto

; Torna indietro

G1 Y0 F3000

; Avanti

G1 Y231 F3000

; Torna indietro

G1 Y0 F3000

; Avanti

G1 Y140 F3000

; Torna indietro

G1 Y0 F3000

; Avanti

G1 Y140 F3000

; Torna indietro

G1 Y0 F3000

; Avanti

G1 Y140 F9000

; Torna indietro

G1 Y0 F3000

; Beep

M300 S2000 P500

M117 Swap Done

M84 ; rilascia motori

⚠️ Limitazione attuale

Questa modifica ha come svantaggio che sto ancora ottimizzando, alla data odierna 08/03/2026 il sistema sottrae 3 cm davanti e 3 cm dietro

In Orca Slicer utilizzo un'area di esclusione configurata come:

0x0, 220x0, 220x30, 0x30, 0x190, 220x190, 220x220, 0x220

Questo evita problemi durante il slicing e garantisce che la stampante non invada zone critiche del sistema.

💡 Sul progetto

Mi sono ispirato a vari design già esistenti e ho raggruppato le idee in una soluzione funzionale e accessibile.

Ho visto che altri progetti simili per Bambu A1/A1 Mini hanno ricevuto critiche per la ridistribuzione di design originali creati per scopi commerciali.

Questo non è il caso.

Questa modifica è stata sviluppata senza scopo di lucro, con l'obiettivo di aiutare coloro che:

• Hanno stampanti più vecchie

• Non possono (o non vogliono) cambiare macchina

• Vogliono ottimizzare la loro attrezzatura senza spendere per stampanti di fascia alta

Credo profondamente nella filosofia open source, come promuovono progetti come Voron e il movimento RepRap:

la comunità crea, migliora e condivide.

Se qualcuno migliora questa modifica, gli chiedo di condividerla affinché tutti insieme possiamo avere una versione sempre più ottimizzata.

📸 Se lo costruisci

Se realizzi questa modifica, puoi taggarmi su Instagram così lo condivido e chiacchieriamo un po' sulla tua esperienza e sui possibili miglioramenti. Mi interessa sapere fino a che punto usano la mia modifica

🤝 Supporto al progetto

Se questa modifica ti ha aiutato e vuoi supportare il tempo e lo sforzo investiti, potresti acquistarla con l'importo che ritieni adeguato.

Se non puoi donare, puoi aiutarmi seguendo i miei progetti:

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