Laserblaassysteem

Item bijgewerkt omdat het niet meer beschikbaar is

Een beetje theorie ... Solid-state lasers zijn oorspronkelijk niet gemaakt om te graveren, en al helemaal niet om materialen te snijden, maar het toeval wil dat ze ... Ze graveren goed en snijden min of meer, maar om het snijproces te verbeteren, moet je de doorbranding intensief doorblazen.

De laser is niet erg krachtig 5,5 W, sommige materialen moeten in meerdere gangen worden gesneden en na de eerste doorgang van de straal vormen zich kolen in de groef en is de opening te smal voor zuurstof om binnen te komen, omdat het een verbrandingskatalysator is. Daarom is er een heel eenvoudig persluchttoevoersysteem gemaakt.

Het blaassysteem is ook erg goed in het verwijderen van rook, die de laserfocuslens kan roken tijdens het snijden en graveren.

Omdat mijn compressor ontworpen is voor een airbrush en een kleine ontvanger heeft, heb ik het afgiftesysteem zo gemaakt dat het efficiënt zou werken met deze compressor, en het werkte.

Ik gebruikte een koperen buis van 2 mm dik met een binnengat van 1 mm. Ze worden gebruikt in koelkasten en airconditioners en zijn natuurlijk makkelijk te vinden en te koop.

Fittingen voor zachte buis gebruikt voor een diameter van 4 mm met een M6 installatieschroefdraad. Ik heb de fitting voor het aansluiten van de snelkoppeling geprint, omdat er geen adapter met de vereiste schroefdraad beschikbaar was. Ik heb het besteld voor de toekomst, maar ik heb ook STL voorbereid voor een metalen fitting en een plastic fitting die geprint kan worden.

Op de video kun je zelf zien hoe het branden dit keer in zijn werk gaat. Deze keer heb ik verschillende materialen gebruikt waar ik na de publicatie van de vorige video vaak vragen over kreeg. Wat betreft het snijden zelf - in principe zou ik elk van deze materialen in één keer kunnen snijden met een lage snelheid, maar de snijkwaliteit is veel schoner, als je twee of meer passen maakt met een hogere snelheid, dan is de rand schoner.

Op de verkoperspagina van de laserkop NEJE 20W Laser Module DIY Kit staat een tabel met materialen waarmee deze laser werkt. Er staat dat acryl niet snijdt, graveert, enz. Maar je kunt zelf zien dat het perfect snijdt en graveert. En in principe kun je meer dikte snijden dankzij het blazen, maar helaas had ik geen geschikt stuk acryl. Een 450nm laser kan niet werken met transparante materialen, maar zelfs hier kun je een beetje uit de situatie komen door over de graveerplek heen te schilderen met een wateruitwasbare marker, of door een ondoorzichtige folie te plakken.

Meer details - bekijk de video:

Deze keer gebruikte ik multiplex, acryl, aluminium plaat, roestvrij stalen plaat (een stuk van een PCB stencil) en vilt als test.

Maar ik kan geen specifieke aanbevelingen geven voor kracht en snelheid. In elk geval moeten de optimale modi worden gekozen voor de taak en het materiaal. Om dit te doen, kun je een testsjabloon maken met kleurverlopen, lijnen, enz.

Ik raad je aan om het LightBurn programma te gebruiken, dat ik in het verleden al heb genoemd, om dit heel eenvoudig en snel te doen.

Probeer het, het zal je lukken! Maar vergeet niet - werken met een laser vereist het naleven van veiligheidsmaatregelen!

Onderdelen links hieronder:

Als je denkt dat het maken van zo'n graveermachine te moeilijk is, dan raad ik je aan om eens naar dit model te kijken: 40W Laser Graveer Machine In de nabije toekomst zal ik proberen om je haar voor te stellen.