لعشاق السكاكين الحادة، أقترح جهازًا لشحذ/تقشير السكاكين على مكنة الصنفرة المصغرة الصينية. الفكرة ليست لي في الأصل، بل أخذتها كأساس من هنا https://www.printables.com/model/724913-knife-sharpening-guide-for-mini-belt-grinder.

اقترح المؤلف التثبيت على طاولة ثابتة، وهو ما لا أراه مريحًا تمامًا. حيث أن الطاولة الثابتة في هذا النوع من ماكنات الصنفرة لا تحافظ أبدًا على زاوية قائمة صحيحة.

قمت بتطوير مثبت من قاعدة الطاولة مع الحفاظ المستمر على الزاوية القائمة بالاعتماد على العمود الرئيسي. كما طورت مسندًا على عنصر تحديد زاوية الشحذ، مما يسمح بالثقة في دقة الزاوية المطلوبة. غيرت موضع هذا العنصر، مما يتيح تحكمًا أكثر اكتمالاً في النصل أثناء تشغيل مكنة الصنفرة. من بين العيوب، ونظرًا للتصميم غير المدروس لماكنة الصنفرة نفسها، فإن شحذ/تقشير الجانب الأيسر من النصل لن يتم بالكامل (سيبقى حوالي 1-2 سم غير مشحوذ). الشحذ نفسه في أي حال على مثل هذا الجهاز سيكون متوسطًا للغاية. لقد طورته فقط لتغيير زاوية النصل بسرعة وبدقة أكبر، لتلك التي ستكون عند الشحذ الأساسي على الأحجار العادية. بالإضافة إلى ذلك، إزالة سريعة للرقائق والعيوب على السكاكين التي يجلبها العملاء عادة بعد الصيد وتقطيع الجثث. يتيح هذا الجهاز توفير الوقت، فلا داعي للذهاب إلى الورشة والعمل على مكنة صنفرة عادية (مع مراعاة أن النصل ليس تالفًا بشدة). جانب آخر مهم ليس بأقل أهمية مع أسعار الأحجار الجيدة، وهو توفير موارد حجر التقشير (التقشير الأساسي بشريط 240 على مكنة الصنفرة). دون تغييرات في هيكل المسند (فقط بتغيير عنصر تحديد الزاوية)، يمكن العمل بزاوية 13 درجة لكل جانب. تم اختبار الأداة مرارًا وتكرارًا، وأثبتت جدارتها على مستوى جيد.

من التوصيات أثناء العمل: سرعة دوران أقل من المتوسط؛ تثبيت مكنة الصنفرة على الطاولة بمشبك؛ اتجاه دوران الشريط "مع النسيج"؛ عدم استخدام شريط أقل من 240؛ التحكم المستمر في النصل بالإبهام نحو عنصر تحديد الزاوية؛ لبدء العمل مع السكاكين العادية، التدرب على نفايات السكاكين الرخيصة.

مواد الطباعة: PLA

الحشو: الأساسي 35% (مع تعديلات على الأجزاء الأكثر تحميلًا 75%)

الدعم: الحد الأدنى

المحيط: 5

الطبقات العلوية/السفلية: 5

استخدمت ارتفاع طبقة 0.2 ملم (فوهة 0.4 ملم)

يمكن استخدام مواد أخرى.

يرجى ترك إعجاب إذا أعجبك التصميم!

knife sharpening