Dies ist ein Hochleistungs-Streifenschneider, der speziell für diejenigen entwickelt wurde, die ihre eigene Recycling- (Reextrusions-) Maschine für PET-Flaschen bauen. Er erzeugt ein Band von ca. 8,3 mm, das optimiert ist, um in 1,75-mm-Filament umgewandelt zu werden.

Das Design umfasst eine strukturelle Verstärkung und eine Aufnahme für ein 0,5 mm dickes Metallblech (kann ein Rest einer Dachrinne oder ähnliches sein). Dieses Blech ist unerlässlich, um zu verhindern, dass die Reibung des starren PET das gedruckte Kunststoffteil im Laufe der Zeit durchschneidet, und gewährleistet so eine industrielle Haltbarkeit für Ihr Projekt.

Spezifikationen und Leistung

Bandbreite: 8,3 mm (ideal für die Umwandlung in 1,75 mm).

Durchgeführte Tests: In unseren Tests haben wir durch Extrudieren eines 8,3 mm breiten Bandes bei 155 °C mit niedriger Drehzahl ein Filament von ungefähr 1,75 mm erhalten.

Hinweis: Die Ergebnisse können je nach Ziehgeschwindigkeit und Heizblock Ihrer Maschine variieren.

Materialliste.

Für den Zusammenbau dieses Schneiders benötigen Sie:

Gedruckte Teile: 1x Hauptkörper, 4x Haltescheiben.

Klinge: 1x Standard-Cutterklinge (26,5 mm).

Führungsblech: Ein kleines Metallblech (0,5 mm dick). Biegen Sie es mit einer Höhe von 7 mm und einer Öffnung von 2 mm, um das PET zu führen.

Schrauben für Scheiben/Klinge: 4x Kreuzschlitzschrauben (3x7 mm).

Befestigungsschrauben (Basis): 2x Stahl-Holzschrauben (3,5x12 mm).

Druckempfehlungen

Material: Jedes Filament funktioniert, aber es wird dringend empfohlen, widerstandsfähige Materialien wie PETG oder recyceltes PET zu verwenden.

Füllung (Infill): 15 % oder mehr für mechanische Stabilität.

Wände: Mindestens 10 Perimeter.

Montagetipp

Installieren Sie das Metallblech in der zentralen Nut, bevor Sie die Klinge befestigen. Stellen Sie sicher, dass die Klinge unter den 4 gedruckten Unterlegscheiben fest sitzt, um Vibrationen beim Schneiden der Flasche zu vermeiden.

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