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TriFlex

Das extrem flexible 3D-druckbare Gewebe!

Die meisten Gewebe haben eine begrenzte Fallfähigkeit, deshalb wollte ich unbedingt ein Gewebe schaffen, das sich wirklich wie Stoff anfühlt, und ich glaube, das ist mir gelungen. Dies umfasst die folgenden Eigenschaften:

- Auf Dreiecken basierend

- Einfach zu drucken

- Erweiterbar

- Dünn und leicht

- Dreifach faltbar

Auf Dreiecken basierend

Fast alle 3D-gedruckten Gewebe basieren auf Quadraten oder Sechsecken, aber diese kacheln nur eine flache Oberfläche. TriFlex basiert auf einem dreieckigen Raster, das zu Sechsecken (flache Ebene), aber auch zu Fünfecken und Quadraten für konkave und konvexe Oberflächen zusammengesetzt werden kann. Mein ultimatives Ziel ist es, ein Kleid aus diesem Gewebe zu schaffen, aber hier könnt ihr sehen, wie man mit dreieckigen Elementen komplexe Formen wie die Bausteine eines Fußballs erstellen kann:

Die Datei für das Fünfeck ist enthalten, es ist einfach ein Sechseck, bei dem eines der Dreiecke fehlt und mit einem 3D-Stift wieder verbunden wird.

Einfach zu drucken

Die Elemente sind dreieckige Blütenteile, die eine große Oberfläche auf dem Druckbett haben, um eine gute Haftung auf dem Druckbett zu gewährleisten. Eine starke Mittelsäule, einfache äußere Säulen und flache Brücken, um die verschiedenen Teile zu verbinden. Also kein Rand und keine Stützen nötig! Dies gewährleistet eine gute Druckbarkeit und starke Verbindungen. Und wie ihr sehen könnt, habe ich mich dafür entschieden, die ersten beiden Schichten in der Primärfarbe zu drucken und einen Filamentwechsel durchzuführen, das lässt das Muster wirklich hervorstechen!

Erweiterbar

Das ist etwas fortgeschrittener. Ich wollte unbedingt ein starkes Gewebe, daher kamen Klickverbindungen für mich nicht infrage. Ich habe die Verbindungen so gestaltet, dass sie sich leicht mit einem 3D-Stift verschließen lassen. Um dies zu erreichen, öffnet entweder die Verbindungen im Slicer mit einem negativen Modifikator (siehe das Fünfeck-Beispiel in den STL-Dateien) oder schneidet/schleift sie einfach vorsichtig auf. Um sie wieder zu verbinden, verhakt die beiden Teile und verwendet den 3D-Stift, um die Lücke zu überbrücken. Stellt sicher, die Verbindungspunkte wirklich gut zu erhitzen, um eine starke Bindung zu erreichen:

Dünn und leicht

Das Gewebe ist nur 4 mm dick. Das bedeutet einen schnelleren Druck, ein viel leichteres Stück Stoff, aber auch ein flexibleres Gewebe, da jedes Element weiter ausweichen kann, bevor es an das benachbarte Element stößt.

Dreifach faltbar

Das was jetzt? Die Faltbarkeit eines Stücks Stoff/Papier/Ziegel sagt etwas über seine Flexibilität aus. Ein normales Blatt Papier lässt sich bekanntermaßen nur 7-mal falten, bevor der Stapel zu dick zum Biegen wird. Aber die meisten 3D-gedruckten Gewebe schaffen nur eine einzige Faltung, vielleicht eine zweite, wenn man Glück hat. Das liegt daran, dass sich die meisten gedruckten Gewebe eher wie dünne Pappe verhalten; in dem Moment, in dem man sie in eine Richtung biegt, wird die andere Richtung viel steifer.

Aber was ist mit TriFlex? Freut mich, dass ihr fragt! TriFlex hat mehr Spiel zwischen den Verbindungen und ist sehr dünn, es lässt sich nicht nur einmal oder zweimal falten, sondern schafft die dreifache Faltung! Das erhöht wirklich seine Fallfähigkeit:

Ich arbeite an einem Kleidungsstück aus diesem Material, ich habe bereits viele Bahnen gedruckt. Wenn ihr ein individuelles Projekt machen wollt, müsst ihr zwei Dinge beachten:

- Für benutzerdefinierte Größen/Formen: Im Slicer könnt ihr das große Blatt laden und auf "In Objekte aufteilen" klicken. Jetzt könnt ihr alle Elemente löschen, die ihr nicht braucht, vergesst aber nicht, sie wieder zusammenzuführen, bevor ihr anfangt, Dinge herumzuschieben.

- Für offene Verbindungen: Das ist etwas fortgeschrittener, erspart euch aber das spätere manuelle Öffnen der Verbindungen. Im Slicer klickt ihr mit der rechten Maustaste auf das Modell und wählt "Negatives Volumen hinzufügen". Skaliert und positioniert das Volumen nun so, dass es sich mit dem Brückenteil einer Seite der Verbindungen überschneidet, und die Brücke sollte nicht gedruckt werden. Das macht das spätere Verbinden der Teile viel einfacher (siehe TriFlex pentagon.STL als Beispiel)

Viel Spaß beim Drucken!

- Rossero

nasa