なぜこれが必要なのか？

K1C CFSシステムを入手した際、異なるボーデンセットアップと改造されたケーブルチェーンが付属していたため、フィットさせるためにモデルをリューターで切断する必要がありました。

Mikiilis製のコンパクトリッドライザーを使用していましたが、それでもフィットさせるためにリューターといくつかのドリルを使う必要がありました。リッドに構造を持たせるため、ノッチをヤスリで削り、追加ネジ用に3.3mmの穴を開けました。

そこでジレンマに直面しました：左側にヒンジがある便利なリッド付きの、この改造版コンパクトリッドライザーを使い続けるべきか？

Solidworksでモデルを再設計し、作業を開始することにしました...

改善点：

- ボーデンチューブが自由に動けるよう、背面のスペースを最大化しました。

- ヒンジの完璧な適合。

- より強くなるようヒンジを再設計。

- リッドのオリジナルマグネットをそのまま使用。

- 4つの角すべてをしっかりとネジ止めし、ぐらつきを解消

- 穴あけ不要でM3ボルトが適合するよう、より適切な穴を作成。

- ヒンジ側のボルトは皿穴加工され、リッドに干渉しなくなりました。

- 反対側のボルトは高めになり、リッドのマグネットと整列します。

- 多くの外観上のエラーを修正しました（おそらくSolidworksへのステップファイルのインポートが原因）。

- プリンターに一切改造を加えずに使用可能。ネジで留めるだけで完了です。

ファイルはSolidworksで完全に再設計され、私のK1Cに完璧に適合します。皆さんの便宜のために、少なくとも1スプールのPLAが犠牲になりました。

ヒント：ヒンジピンとしてハンガーや大工用の釘を使用してください！

（または自分で円柱を印刷：直径2.50mm x 40mm）

右ヒンジモデルの印刷に必要なものは？

1x ヒンジ付きコーナー（Y軸に対してミラーリング）

2x 汎用コーナー

1x ヒンジ付きバックコーナー

3x ロングインサート

1x ショートインサート

2x 汎用ヒンジ（再設計済み）

- または、最弱部に追加サポートを含むすべてが配置された3MFファイルを使用してください。

組み立て：

- すべてをカフターA/Bアクリルエポキシ接着剤で接着しました（Aliexpressで「AB Glue」と検索）

- M3x20を2本、M3x16を2本使用。丸頭六角ボルト。（Amazonでお安く）

- ネジの締めすぎに注意してください。筐体のネジ山を損傷する恐れがあります！

ヒンジのクレジット：@Mikiilis。（すみません、再設計させてもらいました、相棒 ;-)）

SolidWorks