Atualizar a sua impressora 3d de bricolage para uma impressora 3d de extrusora dupla de bricolage é mais fácil do que pensa. Pode utilizar materiais de impressão 3D padrão, como ABS, PLA ou PETG, e as peças são muitas vezes provenientes dos mesmos fornecedores em que já confia para os seus projectos de bricolage. Com dois bicos a trabalhar ao mesmo tempo, pode imprimir mais rapidamente e experimentar novas combinações de cores ou materiais. É claro que é necessário hardware extra, cablagem e uma atualização do manual do utilizador, mas a maioria dos amadores consegue fazê-lo com alguma paciência e um bom manual do utilizador. Este projeto traz a impressão 3d avançada para a sua configuração de bricolage sem gastar muito.Principais liçõesVerifique a compatibilidade da sua impressora antes de atualizar para extrusoras duplas, incluindo a placa controladora, hotends e suporte de firmware.A extrusão dupla permite-lhe imprimir com duas cores ou materiais ao mesmo tempo, melhorando a criatividade, a qualidade de impressão e a eficiência.Reúna todas as peças e ferramentas necessárias antes da montagem para evitar atrasos e garantir um processo de montagem sem problemas.Monte e alinhe cuidadosamente a segunda extrusora para evitar erros de impressão e manter um movimento suave da impressora.Configure o firmware e as definições do cortador corretamente e, em seguida, calibre e teste a sua impressora para obter os melhores resultados de extrusão dupla.Atualizar a sua impressora 3D DIYCompatibilidade e planeamentoAntes de iniciar o seu projeto de impressora 3D de extrusão dupla, é necessário verificar se a sua impressora 3D pode lidar com a atualização. Nem todas as impressoras suportam extrusão dupla fora da caixa. É necessário certificar-se de que a sua placa controladora pode executar duas extrusoras. Placas como a BigTreeTech SKR 1.4 Turbo funcionam bem para este efeito. Os seus hotends devem atingir as temperaturas adequadas para os materiais que tenciona utilizar. Alguns hotends, como o E3D Volcano, podem suportar altas temperaturas para impressão 3D avançada.Dica: Uma cama aquecida e uma câmara de construção com temperatura controlada ajudam-no a obter uma melhor qualidade de impressão e menos impressões falhadas.Também precisa de verificar se o seu firmware suporta extrusão dupla. O firmware Marlin é uma escolha popular, mas a sua configuração para uma extrusora dupla de impressora 3D pode demorar algum tempo. Certifique-se de que a unidade da extrusora é suficientemente forte para filamentos flexíveis como o TPU. Se pretender funcionalidades extra, como sensores de excentricidade do filamento ou um ecrã tátil, verifique se funcionam com a sua placa e firmware.Eis uma lista de verificação rápida para planeamento:Placa de controlo com capacidade de extrusão duplaHotends que atinjam a temperatura corretaFirmware que suporta a extrusão duplaAcionamento forte da extrusora para diferentes filamentosCama e câmara aquecidas para melhores resultadosVantagens da extrusão duplaQuando constrói uma impressora 3D de dupla extrusão, abre novas formas de utilizar a sua impressora 3D. A extrusão dupla permite-lhe imprimir com duas cores ou dois materiais ao mesmo tempo. Isto significa que pode fazer peças com núcleos fortes e cascas flexíveis, ou misturar cores para obter efeitos interessantes. Algumas configurações de extrusão dupla de impressoras 3D imprimem até cinco materiais, tornando os seus projectos de impressão 3D mais criativos e eficientes.Um sistema duplo pode aumentar a sua taxa de sucesso de impressão. Por exemplo, as impressoras com capacidade de extrusão dupla, como a UltiMaker Fator 4, atingem uma taxa de sucesso de impressão de 95% e uma elevada precisão. Pode imprimir material de suporte que se dissolve na água, obtendo assim peças mais limpas e detalhadas. A extrusão dupla também ajuda a reduzir o desperdício e poupa tempo porque não precisa de trocar filamentos a meio da impressão.Tipo de impressãoMateriais utilizadosResistênciaNotasExtrusora únicaPLA, PETElevadaUma cor/material por impressãoExtrusora duplaPLA + TPU, PLA + PETMédia a altaMistura de flexível e rígido, multi-corCom a extrusão dupla, os seus projectos de impressão 3d tornam-se mais avançados e divertidos. Obtém mais opções, melhores resultados e um fluxo de trabalho mais suave.Construir um sistema de extrusora duplaLista de verificação de peças e ferramentasPretende construir uma configuração de extrusora dupla que funcione sem problemas. Comece por reunir todas as peças e ferramentas necessárias. A falta de um pequeno parafuso pode atrasar o seu processo de construção. Aqui está uma tabela útil para o ajudar a manter o controlo do que precisa:Descrição da peçaQuantidadeID da peçaTampa da placa de extensão257Placa de extensão255Espaçador hexagonal de cobre456Parafuso M3*10mm220Parafuso M3*6mm414Anilha M345Extrusora dupla154Fio da extrusora258Fio do motor da extrusora261, 62Proteção do painel de controlo1D12Suporte do para-choques do painel de controlo1D11Painéis de filamentos3D14Parafuso M3*16mm617Porca quadrada610Tubo de PVC2D14Na tabela abaixo, podes ver quantos de cada peça precisas. Isto ajuda-o a verificar novamente a sua lista de compras antes de começar a construir.Quando se constrói um sistema de extrusor duplo, também são necessárias algumas ferramentas básicas:Chaves hexagonais (chaves Allen)Chaves de fendas pequenasAlicatesCortadores e descascadores de fiosFerro de soldar (para alguns cabos)Braçadeiras para gestão de cabosDica: Disponha todas as peças e ferramentas necessárias antes de começar. Isto torna o processo de construção muito mais suave e ajuda-o a evitar erros.Pretende que a estrutura se mantenha estável e que as hastes fiquem alinhadas. Mantenha as correias apertadas e certifique-se de que a roda motriz roda sem ficar presa. Nivele a mesa de aquecimento para que coincida com o trajeto da extrusora. Deixe o filamento rolar sem puxar demasiado. Regular corretamente a corrente do motor de passo. Ligue cuidadosamente todos os fios e aperte todos os acoplamentos e polias. Não te esqueças de configurar o teu firmware para o novo sistema duplo. Calibre os passos da extrusora por milímetro para que o filamento seja alimentado corretamente.A maioria dos sistemas de extrusão dupla DIY utiliza motores de passo NEMA 17. Estes motores empurram o filamento através da extrusora. Encontrará dois tipos principais de extrusoras: Bowden e Diret. As extrusoras Bowden utilizam um tubo para guiar o filamento, enquanto as extrusoras Diret são montadas diretamente na cabeça de impressão. Ambos os tipos utilizam engrenagens e polias para agarrar e alimentar o filamento. Certifique-se de que a polia pressiona firmemente e que o motor corresponde à sua configuração. Isto ajuda a que as suas impressões saiam limpas e fortes.Fornecimento e kitsExistem algumas maneiras de obter as peças necessárias para a atualização da sua extrusora dupla. Algumas pessoas gostam de comprar tudo separadamente. Outros escolhem um kit que inclui todo o hardware numa caixa. Os kits podem poupar-lhe tempo e trabalho de adivinhação, especialmente se for novo na construção.Aqui está um rápido olhar sobre algumas opções populares para a aquisição de kits de extrusora dupla:Nome do kitOpção de fornecimentoFaixa de preçoCaraterísticas e notasDocumentação e histórias de sucessoRailcore II 300ZLPré-montado ou kitModeradoSistema de movimento CoreXY, boa qualidade e velocidade de impressãoExcelente guia de construção e tutorial em vídeo; apoiado pela comunidadePlataforma de rato V-Core 3Kit configurável ou peças de origem própriaVariável (acessível a moderado)Cinemática CoreXY, tamanho/opções personalizáveis, boa qualidade e velocidade de impressãoGuia de construção e instruções bem documentadasPrusa i MKS+ originalKit DIYAcessívelBaseado na popular Prusa i MKS, é necessário um mínimo de montagemExcelente guia de construção, forte apoio da comunidadeEvolução do hipercubo (H.E.V.O.)Kit de bricolageModeradoPeças actualizáveis, configuração flexívelBoa documentação, adequado para actualizaçõesVoron 2.4DIY de código abertoVariávelElevada qualidade e velocidade de impressão, adequada para construtores experientesConceção de fonte aberta com contribuições da comunidadeRaise3D Pro2 PlusPré-montado$5,999Grande volume de construção, extrusora dupla, alta qualidade, fabricada nos EUAApoio do fabricante, base de utilizadores profissionaisBigRep STUDIO G2Pré-montado$60,000Grande formato, extrusão dupla com bicos de rubi, qualidade industrialUtilização profissional, documentação do fabricantePode encontrar kits de bricolage acessíveis como o Original Prusa i MKS+ ou o Hypercube Evolution. Estes kits vêm com um forte apoio da comunidade e guias passo-a-passo. Se quiser algo mais avançado, o Railcore II 300ZL e o Rat Rig V-Core 3 oferecem uma óptima qualidade de impressão e muitas opções. Para construtores experientes, o Voron 2.4 é de código aberto e permite-lhe personalizar cada peça.As impressoras com extrusor duplo pré-montadas, como a Raise3D Pro2 Plus ou a BigRep STUDIO G2, custam muito mais. Vêm prontas a utilizar e incluem apoio profissional. A maioria dos amadores opta por kits de bricolage ou peças de origem própria porque custam menos e permitem-lhe aprender durante a construção.Nota: Verifique sempre os comentários e os fóruns da comunidade antes de comprar um kit. Uma boa documentação e um apoio ativo podem facilitar muito a sua construção.Quando constrói um sistema de extrusora dupla, pode escolher as caraterísticas que pretende. Pode escolher o tipo de extrusora, o tamanho da sua mesa de impressão e até a cor da sua estrutura. Construir a sua própria configuração ajuda-o a aprender como cada peça funciona. Também pode resolver problemas e atualizar a sua impressora sempre que quiser.montagem da extrusora dupla da impressora 3DDesmontagem e preparaçãoQuer que a atualização da extrusora dupla da sua impressora 3D decorra sem problemas. Comece por desligar a sua impressora e retirar a ficha da tomada. A segurança vem em primeiro lugar. Retire o filamento da sua extrusora atual. Retire a tampa da cabeça de impressão e coloque-a de lado. Guarde todos os parafusos e peças pequenas num copo ou tabuleiro para não os perder.Em seguida, observe a cablagem. Identifique cada fio com fita adesiva ou um marcador. Este passo ajuda-o a lembrar-se de onde está tudo quando voltar a montar a máquina. Utilize uma chave de fendas pequena para desligar os fios da placa de controlo. Se a impressora tiver braçadeiras para cabos, corte-as cuidadosamente. Pretende manter os fios arrumados para a montagem da extrusora dupla.Agora, verifique a estrutura e o carro da impressora. Certifique-se de que existe espaço suficiente para uma segunda extrusora. Limpe a área com um pano macio. O pó e os detritos podem causar problemas mais tarde. Se vir alguma peça gasta, substitua-a antes de continuar. Uma boa preparação torna o resto da montagem da extrusora dupla muito mais fácil.Sugestão: Tire fotografias enquanto trabalha. Estas fotografias ajudam-no a lembrar-se de como voltar a montar a impressora.Montagem da segunda extrusoraEstá pronto para montar a extrusora. Coloque a nova extrusora ao lado da original no carro da cabeça de impressão. Utilize o suporte de montagem fornecido com o kit ou imprima um personalizado, se necessário. Certifique-se de que o suporte fica alinhado com os orifícios do seu carro. Fixe-o com parafusos, mas não os aperte demasiado. O objetivo é que a extrusora fique firme, mas não dobre o carro.Quando montar a extrusora dupla, verifique se os dois bocais estão à mesma altura. Se não estiverem, as impressões não sairão corretamente. Ajuste o suporte de montagem ou utilize calços para nivelar os bicos. Verifique novamente o alinhamento, baixando a cabeça de impressão até à base e observando os dois bicos de lado.A segurança é importante durante este passo. Antes de levantar ou ajustar quaisquer peças pesadas, certifique-se de que tem um espaço de trabalho livre. Trabalhe apenas com pessoas que saibam o que estão a fazer. Fale sobre os passos com o seu ajudante antes de começar. Mantenha a área em redor da impressora desimpedida. Se utilizar ferramentas de elevação, verifique se estão estáveis e em bom estado. Inspeccione sempre as suas ferramentas e peças antes de as utilizar. Se trabalhar por cima da impressora, utilize um arnês de segurança e certifique-se de que está alguém por perto para o ajudar.Segue-se uma lista de verificação rápida para uma montagem segura e bem sucedida:Certifique-se de que você e o seu ajudante conhecem o plano antes de começar.Só deixe que pessoas com formação ajudem a levantar ou a deslocar peças pesadas.Mantenha o seu espaço de trabalho livre e deixe entrar apenas as pessoas que estão a ajudar.Verifique se todas as ferramentas e suportes de montagem estão danificados antes de os utilizar.Teste o ajuste da extrusora antes de apertar todos os parafusos.Nunca se apresse. Leve o seu tempo para evitar erros.Se não tiver a certeza, pare e peça ajuda.Quando terminar, mova suavemente a cabeça de impressão ao longo dos eixos X e Y. Certifique-se de que nada bate ou esfrega. Se ouvir ruídos estranhos, pare e verifique o seu trabalho. Um carro a mover-se suavemente significa que o seu conjunto de extrusor duplo está no caminho certo.Considerações sobre o design mecânicoQuer que a extrusora dupla da sua impressora 3D funcione bem em todas as impressões. Pense no peso extra da segunda extrusora. Algumas impressoras abrandam se o carro ficar demasiado pesado. Se notar isto, reduza a velocidade de impressão nas definições do seu cortador. Um suporte de montagem mais leve também pode ajudar.Verifique o espaçamento entre as duas extrusoras. Se estiverem demasiado próximos, os bicos podem bater uns nos outros. Se estiverem demasiado afastados, perde-se área de impressão. A maioria dos guias de montagem de extrusoras duplas sugere um espaço de 18-20 mm entre os injectores. Para obter melhores resultados, meça esta distância com uma régua.A gestão de cabos é importante. Utilize braçadeiras ou mangas de cabos para manter os fios arrumados. Os fios soltos podem ficar presos durante a impressão. Encaminhe os fios de modo a que não puxem a extrusora quando a cabeça de impressão se move.Observe as ventoinhas de arrefecimento. Ambas as extrusoras necessitam de um bom fluxo de ar. Se as ventoinhas soprarem o ar de forma irregular, as impressões podem deformar-se ou encordoar-se. É possível imprimir condutas de ventilação personalizadas para direcionar o ar para onde é necessário.Por fim, verifique as correias e as polias. O peso extra pode fazer com que as correias deslizem ou estiquem. Aperte-as se necessário. Rode as polias com a mão para se certificar de que rodam suavemente. Se sentir resistência, verifique se há desalinhamento.Nota: Uma montagem de extrusora dupla bem planeada proporciona-lhe uma melhor qualidade de impressão e menos problemas no futuro.Com uma desmontagem cuidadosa, uma montagem inteligente e um bom design, pode atualizar o sistema de extrusor duplo da sua impressora 3D e desfrutar de uma impressão avançada em casa.Cablagem e eletrónicaMotores passo a passo e aquecedoresÉ necessário ligar os motores de passo para ambas as extrusoras. Cada motor move o seu próprio filamento. Ligue cada motor ao ponto certo na sua placa de controlo. Consulte o manual da sua placa se não tiver a certeza. Certifique-se de que os fios não se cruzam ou ficam presos.De seguida, ligue os aquecedores de ambos os hotends. Cada resistência necessita do seu próprio fio de alimentação. Verifique novamente as ligações antes de ligar a impressora. Se misturar os fios, o hotbed ou o hotend podem não aquecer. Utilize sempre os conectores corretos e mantenha os fios apertados. Os fios soltos podem causar problemas ou mesmo parar a impressão.Termístores e segurançaOs termístores ajudam-no a manter o seu hotbed e hotends à temperatura correta. Deve ligar cada termístor à porta correta. Se os trocar, a sua impressora não lerá corretamente a temperatura. Isso pode estragar a impressão ou mesmo danificar a impressora.A segurança é muito importante. Nunca trabalhe na cablagem quando a impressora estiver ligada à corrente. Verifique sempre se há fios desgastados ou pontas soltas. Se vir um fio danificado, substitua-o antes de imprimir. Utilize tubos termorretrácteis para cobrir os fios desencapados. Isto mantém-no seguro e ajuda a impressora a durar mais tempo.Sugestão: Identifique cada fio com fita adesiva ou um marcador. Isto facilita a resolução de problemas mais tarde.Gestão de cabosUma boa gestão de cabos mantém a sua impressora segura e fiável. Os cabos devem estar bem arrumados e fáceis de seguir. Eis algumas estratégias inteligentes que pode utilizar:Utilize abraçadeiras ou mangas de cabos para agrupar os fios.Mantenha os fios afastados de peças móveis e do suporte de impressão.Encaminhe os fios ao longo da estrutura para evitar emaranhados.Utilize clipes de cabos para manter os fios no sítio.Verifique se os fios não são puxados quando a cabeça de impressão se move.Alguns sistemas avançados utilizam ferramentas de gestão digital. Estas ferramentas monitorizam todos os fios e ligações em tempo real. Ajudam-no a detetar rapidamente os problemas e a manter a impressora a funcionar corretamente. Pode definir alarmes para fios soltos ou ligações erradas. Desta forma, os problemas são resolvidos antes de causarem problemas. O acompanhamento em tempo real e as etiquetas claras facilitam a localização e a correção de erros. Também obtém relatórios que o ajudam a melhorar a configuração ao longo do tempo.Um trabalho de cablagem organizado significa menos erros e mais impressões bem sucedidas. Passa menos tempo a resolver problemas e mais tempo a imprimir coisas fixes.Configuração de firmware e softwareConfiguração do firmwareTem de configurar o firmware da sua impressora antes de poder utilizar o software de extrusora dupla. Comece por verificar se a sua placa suporta duas extrusoras. Muitas pessoas utilizam o firmware Marlin porque funciona bem com a maioria das impressoras DIY. Terá de ativar a extrusão dupla nas definições do firmware. Defina os desvios corretos dos bicos e certifique-se de que cada extrusora aquece até à temperatura correta.Os investigadores testaram diferentes definições de firmware para ver o que funciona melhor. Descobriram que diâmetros de bocal mais pequenos, velocidades de impressão mais baixas e um controlo cuidadoso da temperatura proporcionam impressões mais suaves e melhor precisão. Aqui está uma tabela que mostra o que mediram:Método utilizadoO que foi testadoTamanho da amostraFerramentaMelhor resultadoANOVA, Teste F, RSMTamanho do bocal, altura da fenda, velocidade50Medidor de rugosidadeBico mais pequeno, velocidade mais baixa = impressões mais suavesTaguchi, ANOVAEspessura da parede, temperatura9MicrómetroParedes mais espessas, temperatura mais elevada = melhor precisãoSugestão: Guarde sempre as definições do firmware antes de efetuar alterações. Desta forma, pode voltar atrás se algo correr mal.Definições do cortadorO slicer é o coração do software de extrusão dupla. Utiliza-o para configurar a forma como a impressora produz cada camada. Experimente diferentes alturas de camada, temperaturas de bocal e velocidades de impressão para obter os melhores resultados. Por exemplo, as camadas mais finas produzem impressões mais suaves, mas demoram mais tempo. Diminuir a temperatura da extrusora pode proporcionar-lhe cantos mais nítidos. Ajuste a taxa de fluxo e as definições de retração para evitar a formação de cordas e bolhas.Aqui está uma tabela rápida para o ajudar:Definição do cortadorO que aconteceCompensaçãoAltura da camadaImpressões mais suaves com camadas finasDemora mais tempoTaxa de fluxoMelhor espessura de parede a 95%Demasiado baixa pode causar lacunasRetraçãoMenos cordasNecessita de afinaçãoVelocidade de impressãoMais lento = melhor pormenorImpressões mais lentasTente alterar uma definição de cada vez. Isto ajuda-o a ver o que funciona melhor para o seu software de extrusor duplo.Código G personalizadoO código G personalizado permite-lhe controlar o seu software de extrusora dupla de novas formas. Pode adicionar comandos especiais para alternar entre extrusoras ou misturar materiais. Algumas pessoas utilizam scripts para enviar rácios de mistura para a impressora. Isto permite-lhe imprimir com cores ou materiais diferentes na mesma peça. Pode até configurar rotinas de purga para manter os bicos limpos.Uma configuração inteligente do código G pode controlar os motores de passo, alterar as proporções de mistura e evitar fugas. Obtém mudanças de cor mais nítidas e melhores impressões. Se quiser experimentar truques avançados, procure scripts que funcionem com o seu cortador e firmware. O código G personalizado torna o seu software de extrusora dupla muito mais poderoso.Calibração e testesFonte da imagem: unsplashAlinhamento da extrusoraAlinhar as suas extrusoras é um dos passos mais importantes na extrusão dupla. Se não o fizer, as suas impressões não terão o aspeto correto. Comece por certificar-se de que ambos os bicos se encontram à mesma altura. Pode utilizar um pedaço de papel ou um calibrador de folga para verificar o espaço entre cada bocal e a base. Mova a cabeça de impressão para pontos diferentes e verifique novamente. Algumas pessoas utilizam ferramentas ópticas ou laser para obter uma precisão ainda maior. Se quiser ir mais longe, experimente utilizar indicadores. Coloque-os em ângulos de 90° à volta do barril da extrusora. Isto ajuda-o a detetar qualquer movimento quando aperta os parafusos ou aquece a impressora. Mesmo uma pequena deslocação pode causar problemas na sua impressão 3D. Um alinhamento cuidadoso e verificações regulares ajudam a evitar danos e a manter a impressora a funcionar sem problemas.Dica: Não tenha pressa com o alinhamento. A pressa pode levar a horas de resolução de problemas mais tarde.Nivelamento da baseUma base nivelada é fundamental para a extrusão dupla. Se a base não estiver plana, a primeira camada não irá aderir. Utilize a função de nivelamento da base da sua impressora ou ajuste os parafusos manualmente. Verifique a base em vários pontos, não apenas nos cantos. Repita o processo até que o bocal toque na base de forma uniforme em todo o lado. Quando a base estiver nivelada, a impressora coloca a primeira camada na perfeição. Este passo garante que os seus projectos de impressão 3d começam bem.Impressões de teste e resolução de problemasAgora podes ver o teu trabalho árduo a dar frutos. Comece com uma impressão de teste simples que utilize ambas as extrusoras. Observe atentamente as primeiras camadas. Se vir lacunas ou se as cores não estiverem alinhadas, pare e verifique o alinhamento. Por vezes, é necessário ajustar os desvios dos bicos no seu cortador. Se vir bolhas ou fios, tente baixar a temperatura de impressão ou ajustar as definições de retração. Aqui está uma tabela de resolução de problemas rápida:ProblemaO que verificarCorreção rápidaAs cores não estão alinhadasDeslocações do bocal, alinhamentoAjustar no fatiadorBolhas ou fiosTemperatura, retraçãoBaixar a temperatura, afinar a retraçãoPrimeira camada deficienteNivelamento da cama, altura do bicoNivelar novamente a cama, verificar a folgaSiga estas instruções e terá uma configuração de extrusão dupla corretamente calibrada. Quando a sua impressora está corretamente configurada, obtém melhores resultados de impressão 3d e menos impressões falhadas. Desfrute das novas opções criativas que vêm com a extrusão dupla!Acabou de aprender como atualizar a sua impressora 3D com uma extrusora dupla. Este projeto permite-lhe imprimir com duas cores ou materiais. Pode experimentar novos designs e criar formas complexas. Muitos fabricantes dizem que a extrusão dupla ajuda-os a obter melhores impressões e resultados mais criativos.As impressões multicoloridas e os suportes dissolvíveis abrem novas ideias.Os inquéritos da comunidade mostram que mais pessoas utilizam a extrusão dupla para projectos avançados.Experimente! Partilhe as suas impressões ou perguntas abaixo. A sua próxima grande ideia pode começar com a extrusão dupla. 🚀PERGUNTAS FREQUENTESÉ muito difícil atualizar a minha impressora 3D para extrusão dupla?Consegues fazê-lo se seguires cada passo e fores paciente. As partes mais difíceis são a cablagem e o firmware. Leva o tempo que precisares e pede ajuda se tiveres problemas.Posso utilizar diferentes tipos de filamentos com extrusoras duplas?Sim, pode misturar materiais como PLA e TPU. Certifique-se apenas de que ambos os hotends atingem a temperatura correta para cada filamento. Verifique sempre as especificações antes de iniciar uma impressão.Preciso de software especial para a extrusão dupla?Precisa de um slicer que suporte a extrusão dupla. As opções mais populares incluem o Cura e o PrusaSlicer. Estes programas permitem-lhe atribuir diferentes partes do seu modelo a cada extrusora.E se as minhas impressões saírem desalinhadas ou desarrumadas?Verifique primeiro o alinhamento dos bicos e o nivelamento da base. Pequenas alterações podem resolver a maioria dos problemas. Se continuar a ter problemas, ajuste as definições do cortador ou verifique se existem fios soltos.A extrusão dupla vai atrasar as minhas impressões?A extrusão dupla pode demorar um pouco mais porque a impressora alterna entre bicos. Obtém mais opções de cor e material, pelo que o tempo extra vale a pena para muitos projectos.
