カスタムフィラメントプロファイルが必要な理由についてお話ししましょう！

まず、市場にはさまざまなプリンターがあり、フィラメントも異なり、プリントの用途も多岐にわたります。例えば、ジュエリーや装飾品をプリントする場合は、滑らかな仕上がりが必要です。シルクフィラメントを使用する場合は、鮮やかに光沢を出したいので、少し高温で低速でプリントする必要があります。プロトタイプを作るだけなら、もっと速くプリントできますし、シルクでオーバーハングをプリントする場合は、プリント全体の光沢を均一にするために、「オーバーハングで減速」オプションを無効にしたいかもしれません。

Creality、Bambu Lab、Prusa、Anycubic、または市場の他のどのシステムを使用していても関係ありません。最高の結果を得たいなら、フィラメントをキャリブレーションして、最高の結果と速度を得る必要があります。「ジェネリック」プロファイルでプリントすると、すべてのメーカーは利便性を維持し、ほとんどのフィラメントが正常に動作することを保証するために、プリント速度を落とします。しかし、これには時間がかかります。非常に多くの時間です。例えば：Crealityは、私のK1はPETGフィラメントを最大9mm3/sの体積でプリントできると言っています。Temuで買った安価なノーブランドフィラメントは16mm3/sでプリントできました。これはほぼ2倍の速度です。しかし、どうやって分かるのでしょうか？

キャリブレーションが鍵であり、いくつかの材料と時間を犠牲にすることになります…

正しい材料の「ジェネリックプロファイル」から始め、フィラメントをキャリブレーションするための安定したベースを得ましょう。簡単にするために、仮定のPLAフィラメントを選択してください！

まず、温度タワーをプリントする必要があります。Creality Printでは、左上のCrealityロゴから「キャリブレーション」オプションを見つけることができます。Orcaには上部メニューに独自の「キャリブレーション」タブがあり、Bambu Studioにもほぼ同じ位置にキャリブレーションオプションがあります。

温度タワーオプションでは、異なる高さに異なる温度でプリントされるモデルを生成できます。ここでは、メーカーがスプールに記載した範囲を選択します。PLAの場合は約185～230度です。試してみたい場合はもっと高温でプリントできますが、通常のPLAでは250度を超えると失敗すると思います。

ここから始めることが重要です。温度が高いとフィラメントがより流動的になるからです。後で温度を変更すると、実質的にこれ以降のすべてのテストのパラメータを変更することになります！

（ランダムな位置のシームを選択しないでください。そうしないと、プリントが上のようになります）

プリントされた温度タワーは、オーバーハングの品質とストリンギングの2つの異なることを示しています。このフィラメントは、低温時よりも210度でオーバーハングの品質がはるかに良いことがわかります。ストリンギングはどの温度でも厳しいですが、これは後で変更します！この場合、240から210までさらに良い結果が得られるか確認するために2つ目のタワーを作ったかもしれませんが、ここでは210を例として使用しましょう！

次にフィラメント設定を変更し、最初のレイヤーとそれ以降のすべてのレイヤーにキャリブレーションした温度を設定します。この設定は、本当に必要になるまで、例えば最初のレイヤーにより多くの接着が必要な場合や、標準ビルドプレートではなくガラスベッドにプリントする場合など、変更されません。

次にキャリブレーションが必要なのはフローレートです。このレートは温度を変更すると変わるため、温度には触れないでください。前と同じように、フローキャリブレーションを見つけて、最初のチェックを開始します！

プリンターはこれら9つのプレートをプリントし、フローの粗い調整を示します。これらのプレートの最初のレイヤーの一部がひどいことになっても心配しないでください。それは正常なことです。プレートがベッドから剥がれてヘッドが衝突しないように注意してください。私もすべて経験しました…

完了したら、これらのプレートで最も滑らかな表面を確認します。通常は10からマイナス10の間であるはずですが、結果が0でも問題ありません。ゼロになった場合は、Creality Printが尋ねたときに5を選択し、そうでない場合はフローを手動で5%追加します。これらの数値はパーセンテージです…

例えば：フローが標準で0.94に設定されている場合、電卓を取り出して次のように計算します：

0.94 * 105 : 100 または簡単に：0.94 * 1.05 で、結果は：0.987 です。これがキャリブレーションの次のステップです。

ここにこれを入れます：

正しい結果が0でも5を選択してください。2回目のチェックは微調整であり、フローを下げることしかできないからです。つまり、プリンターは再び0から-9%までの10枚のプレートを生成します。2回目のプレート後に再度確認し、計算を繰り返してください！

時間をかけてください！焦らないでください！ルーペを使用し、自信がない場合は他の人に聞いてください。最も滑らかに感じるものではなく、最も滑らかな表面を選択する必要があります。そうしないと、押し出し不足になる可能性があります。最初の数回は少し練習が必要です。

次に必要なのは圧力アドバンステストです。圧力アドバンスを使用する必要はありませんが、エッジの仕上がりがはるかに良くなり、象の足などを大幅に軽減します。では、この高速テストを行いましょう：

結果を読むにはルーペが役立ちますが、どの線が最も滑らかかを確認するのは非常に簡単です。黒いビルドプレートに黒いフィラメントをプリントしたり、このテストに構造化されたビルドプレートを使用したりしないように注意してください。問題を引き起こす可能性があります。

圧力アドバンスは、ツールヘッドが加速および減速を開始するときにノズルフロー/圧力を上げます。そうしないと、ブロブや押し出し不足/過剰押し出しのセクションが発生します。標準設定でどの線が最適かを確認し、正しいエクストルーダータイプを選択するだけです。最新のプリンターのほとんどは、エクストルーダーがツールヘッド内で直接材料をホットエンドに押し込むダイレクトドライブエクストルーダーであるはずです。

PETGなどの一部のフィラメントでは、より高い値が必要になる場合があります。最後にキャリブレーションしたものは0.14を超えていたため、0.1から0.2までテストを再度開始する必要がありましたが、0.1マークに近づくにつれて良くなるが完璧ではない場合は、これに気づくでしょう。ここでは完璧を追求できます！

「圧力アドバンスを使用」オプションを有効にし、正しい数値を入力します！

次に重要なテストは、ストリンギングを減らすためのリトラクション距離です。リトラクション速度もキャリブレーションできますが、私の経験では、長さをキャリブレーションした後、最初のプリント時に賢く速度を選択する方が便利です。このパターンをプリントします：

これは0～2mmのリトラクション距離テストで、必要に応じて上げることができます。PLAはほとんどこの範囲内に収まりますが、PETGはもっと広がる可能性があります！私の最後のリトラクションは、ストリンギングを取り除くために4.7mmでした。ここではノズル詰まりの危険がある範囲に入るため、Creality K1シリーズプリンターでは、必要がない限り3～4mm以上に上げないでください。

このテストを読むには、タワー上でストリンギングが終わる場所を見るだけです。次に、下からリングを数えます。標準設定では、0.1mmを表す20個のリングをプリントしているはずです。すでにテストをプリントし、この設定を確認したことがある場合、これらの数値は見慣れているかもしれません。最初に良いリングを選択し、安全のために約1リング上げて計算します。例えば、リングが12の場合、1.3mmのリトラクション距離を使用する必要があります。この設定は、フィラメントプロファイルのオーバーライド設定にあります：

このメニューにアクセスするには、「詳細オプション」を有効にする必要があるかもしれません。まだストリンギングが発生する場合は、リトラクション速度を上げることもできます。試行錯誤で、無理に上げすぎないようにしてください。通常はここでも約20mm/sですが、まだ問題がある場合は40または50に上げるだけです。写真では、先ほど話したPETGです。

これで完璧なプリントプロファイルがほぼ完成しました！残りは2つのテストだけです…

これは最大フローテストです。プリンターがノズルからどれだけ多くの材料を押し出せるかを確認するこのパターンに進む前に、いくつかの設定を行うように求められます。ここでは、プリンターメーカーの推奨最小値と、プリンターが対応できるはずの最大値を選択します。時間の50%が経過したらプリンターの傍にいて、プリンターがレイヤー接着を完全に失ったときにプリントを停止できるようにするべきだと思います。そうでなければ、ただの大混乱になります…

次に、おかしくなり始める直前の良好なレイヤーを探します。プリントの底から最後の良好なレイヤーまでの距離を測定し、再度計算する必要があります：

このプリントが提供する最大フロー体積は：開始体積 + mmで測定した距離 * ステップ

例えば：5立方ミリメートルのフローから開始し、最後のレイヤーの高さが22mm、ステップが0.5の場合、計算すると次のようになります：

5 + 22 * 0.5 = 13.5 立方ミリメートル毎秒

これは素晴らしいです。最後のTemuのPETGで16立方ミリメートルを得ましたが、CrealityはPETGを最大9立方ミリメートル毎秒でプリントするべきだと言っています。ネタバレ：14立方ミリメートル毎秒で完全に機能します。ここでも：無理に上げすぎず、少し余裕を持たせてください。

これは最も重要なテストの1つです。ほぼ最後に行うテストですが、プリント速度にとって重要です。スライサーは決して可能な速度を超えません。そして、最大体積速度が可能なものを示します。これはもちろん温度によって異なります。思い出してください…温度が高いほど粘度が上がり、フローが増えます。しかし、私のK1のようにプリンターが600mm/sでプリントできるとしても、ソフトウェアがフローが十分でないと認識すれば、プリント速度は低下します。プリンターをどれだけ速く設定しても関係ありません。

これが「ジェネリックマテリアル」プロファイルが制限される理由です。メーカーはユーザーに悪い経験をしてほしくありません。もし特定のプリンター用に「プリントできないメーカー」があったら想像してみてください…どのプリンターを購入しますか？市場のあらゆるフィラメントを処理できる800ユーロのプリンターですか、それともわずかに速いものの、より高価なフィラメントを購入せざるを得ないかもしれない、はるかに選択的なプリンターですか？

変更するたびに設定を保存することを忘れないでください。プロファイルに良い名前を付けて、必要なときに見つけられるようにしてください！同じメーカーで別の材料を使用する場合は、作成したこのプロファイルを試すことができます。例えば…私はゴールド用にキャリブレーションしたプロファイルと同じものでコッパーをプリントしています。

必要になる可能性のあるテストはもっとありますが、これらは成功への基本的なステップです。