¿Qué es la deformación?
La deformación es un fenómeno común en la impresión 3D FDM donde los bordes y esquinas de las impresiones 3D comienzan a curvarse y separarse de la superficie de impresión. La deformación puede arruinar por sí sola impresiones que de otro modo serían perfectas, dejándolas deformadas y dimensionalmente inexactas.

El problema es causado por la contracción térmica, como se demuestra en el diagrama anterior. A medida que el plástico extruido se enfría, se contrae. Sin embargo, la primera capa de la impresión 3D está adherida a la superficie de construcción, lo que no le permite contraerse junto con el resto del modelo. En su lugar, las fuerzas comienzan a doblar la parte inferior de la impresión hacia arriba.

El ABS sufre mucho por esto, ya que permanece sólido hasta aproximadamente 100 °C. Esto significa que el plástico extruido se solidifica rápidamente, dejándolo vulnerable a las fuerzas de deformación (en lugar de ser maleable).

Para combatir la deformación del ABS, necesitarás reducir estas fuerzas de contracción y mantener la primera capa firmemente adherida a la superficie de impresión. En nuestra guía general sobre deformación, cubrimos consejos básicos que se pueden utilizar para una variedad de filamentos. Sin embargo, aquí nos centraremos en el ABS.

Consejo #1: Limpia la superficie de impresión

Ya sea por polvo, dedos grasientos o residuos de adhesivo, tu superficie de impresión probablemente acumulará una capa de suciedad con el tiempo. Esto evitará que la primera capa de tu impresión 3D se adhiera correctamente, aumentando las posibilidades de deformación.

Recuerda limpiar tu superficie de impresión regularmente. Una limpieza rápida con una toalla de papel y un poco de alcohol isopropílico (IPA) hará el truco.

Con eso, la superficie de impresión hará un mejor trabajo al mantener sujetada la primera capa.

Consejo #2: Ajusta la configuración de tu primera capa

Otra explicación para la deformación es que la configuración de impresión de tu primera capa no está debidamente ajustada. Esto incluye las temperaturas, la altura de capa, el grosor de línea y más. Para una visión general de estos ajustes, consulta nuestra guía sobre problemas de la primera capa.

Específicamente con ABS, intenta comenzar con estos ajustes de referencia:

· Temperatura de la boquilla: 230 °C

· Temperatura de la cama: 110 °C

Una preocupación específica con el ABS es que la temperatura de tu cama no sea lo suficientemente alta como para mantener la primera capa bien sujeta. Esto se debe a la increíblemente alta resistencia a la temperatura del ABS, lo que impide que cualquier cosa por debajo de 100 °C tenga mucho efecto sobre él.

En general, deseas una temperatura de cama alta para mantener el material cálido y adherido a la cama, mientras mantienes la temperatura de la boquilla lo más baja posible. Una temperatura de boquilla suficientemente alta es necesaria para una adecuada adhesión entre capas e impresiones resistentes, pero subir demasiado puede exacerbar los efectos de la contracción térmica. Esto se debe a la mayor diferencia de temperatura entre la boquilla y la cama.

Según el resultado de tus impresiones, ajusta las temperaturas de la boquilla y la cama en incrementos de 5 °C para encontrar el equilibrio entre la resistencia de la impresión y la deformación

Consejo #3: Imprime en una carcasa cerrada

Como se mencionó anteriormente, la resistencia a la temperatura del ABS lo hace extremadamente propenso a la deformación. Para mitigar estos efectos, intenta imprimir en una carcasa cerrada para aumentar la temperatura ambiente. Esto disminuye las fuerzas creadas por la contracción térmica.

Las opciones incluyen carcasas cerradas caseras, así como soluciones comerciales. Algunas de estas últimas incluso calientan activamente el aire en la cámara, pero esto a menudo es innecesario. Por lo general, el calor de la cama caliente es suficiente para mantener una temperatura agradable.

En ambos casos, prueba la carcasa cerrada de antemano para asegurarte de que los componentes electrónicos e impresos de tu impresora no se dañen.

Consejo #4: Usa un adhesivo

Si una carcasa cerrada no ayuda, o si simplemente no quieres molestarte con una, puede que necesites un poco de ayuda de un adhesivo. Esto le dará a la primera capa de impresión un poco más de agarre, evitando que se curve.

Los adhesivos comunes incluyen laca para el cabello doméstica regular y barra de pegamento, así como soluciones comerciales, como Magigoo (que se muestra arriba). Específicamente para ABS, el jugo de ABS, una solución de ABS y acetona, también es común.

Independientemente del adhesivo que uses, asegúrate de aplicar solo una capa fina a la vez y vuelve a aplicar según sea necesario. Si usas esta solución, definitivamente necesitarás limpiar tu superficie de impresión de vez en cuando. (Consulta el Consejo #1).

Consejo #5: Usa un borde o una balsa

Como último recurso, es posible que tengas que usar un borde o una balsa. Los bordes expanden la primera capa con perímetros adicionales (como en la imagen de arriba), mientras que las balsas agregan capas adicionales sobre las cuales se imprimen luego los modelos. Estos ayudarán a la adhesión de la impresión al aumentar el área de superficie en contacto con la cama de impresión. Las balsas también pueden compensar una mala nivelación de la cama.

Prueba los otros consejos antes de recurrir a estos, ya que los bordes y las balsas aumentarán los tiempos de impresión, consumirán más plástico y harán que el posprocesamiento de las impresiones 3D sea más tedioso. Sin embargo, si tu modelo tiene muchas características pequeñas en contacto con la superficie de impresión, estos pueden ser necesarios para evitar que se desprendan.

¡Con estos consejos, deberías estar listo para comenzar! Con suerte, resolverás cualquier problema de deformación que hayas tenido con el ABS. ¡Con eso, estarás listo para aprovechar las increíbles propiedades de este material!

Recuperado de: https://all3dp.com/2/how-to-prevent-abs-from-warping-on-a-heated-bed/