La falta de extrusión se produce cuando una impresora 3D no expulsa suficiente filamento al imprimir. Es un problema común en las impresoras 3D, que a menudo conduce a capas incompletas y estructuras débiles. Puedes detectar este problema buscando;Falta de extrusión y boquillas obstruidas- Huecos en las capas: Verá espacios entre las líneas impresas o capas que muestran insuficiente material fluyó hacia fuera.- Estructuras débiles: Algunas partes de la impresión pueden parecer frágiles o romperse debido a que el material empaquetado es insuficiente o de baja calidad.- Acabado superficial rugoso: La superficie exterior de la impresión puede parecer irregular o tener una textura que sugiere una extrusión incompleta.La falta de extrusión puede manifestarse como capas finas o inexistentes, lo que da lugar a impresiones endebles y poco atractivas que carecen de integridad estructural y atractivo estético. Este problema aparece a menudo en personas que utilizan impresoras de modelado por deposición fundida. Puede deberse a muchas causas diferentes, por lo que es fundamental que los usuarios detecten y solucionen los problemas.Causas comunes de la subextrusiónAdemás de los problemas específicos del modelo, estos son los desencadenantes más comunes de la subextrusión que pueden surgir en cualquier impresora 3D.boquilla de la impresora 3D obstruida: Muy común. Cuando la boquilla se obstruye, el filamento deja de fluir. Esto sucede cuando el material sobrante o los residuos se atascan en el interior.Temperatura de impresión demasiado baja o demasiado alta: Cuando la temperatura es demasiado baja para imprimir, el filamento puede no fundirse bien y dejar la boquilla obstruida. Es la razón más común detrás de un flujo pobre e impresiones débiles. Si es demasiado alta, se ablandará antes de llegar a la boquilla de la impresora 3D y creará resistencia.Diámetro de filamento incorrecto: Puede producirse una extrusión insuficiente si los ajustes de la cortadora no coinciden con el tamaño real del filamento. Comprueba siempre que los ajustes se ajustan al diámetro del filamento.Presión insuficiente del alimentador de material: La subextrusión puede ocurrir si el extrusor no empuja el filamento con suficiente fuerza. Un engranaje obstruido con un agarre insuficiente puede causar esto. Asegúrese de calibrar el alimentador.Problemas con la calidad del filamento: El uso de filamento barato o húmedo puede causar problemas. La humedad en el filamento puede convertirse en vapor durante la impresión, estropeando el flujo. Además, los filamentos enredados pueden crear atascos.Nivelación incorrecta de la cama: Si la cama de impresión no está nivelada correctamente, la boquilla puede estar demasiado cerca de la cama. La obstrucción puede provocar una extrusión insuficiente sin un espacio suficiente entre la cama y la boquilla.Soluciones generales para todas las impresoras 3DIndependientemente de la construcción o el modelo, estas soluciones son válidas para cualquier impresora 3D. Si usted está experimentando bajo extrusión, usted debe;1. Retirar el filamento e inspeccionar la boquilla de la impresora 3D en busca de obstrucciones. Si está obstruida, realice una extracción en frío o sustituya la boquilla.2. Compruebe siempre el nivel del lecho. Ajuste el desplazamiento Z si es necesario para permitir una adhesión adecuada de la primera capa. Utilice un trozo de papel para medir la distancia entre la boquilla y el lecho durante la nivelación. Vuelva a nivelar la cama de impresión para asegurar una distancia adecuada entre la boquilla y la superficie de la cama.3. Comprueba si el filamento está enredado o atascado antes de llegar al extrusor. Limpie el mecanismo de alimentación y asegúrese de que agarra el filamento adecuadamente.4. Aumente ligeramente la temperatura de la boquilla para mejorar el flujo del filamento. Asegúrese de que es adecuada para el tipo específico de filamento que se está utilizando. Demasiado calor puede ablandar el filamento y volver a provocar una extrusión insuficiente.Solución de problemas de baja extrusión en diferentes impresoras 3DAparte de las soluciones generales, algunas impresoras pueden necesitar algunos ajustes específicos del modelo.Creality K1La Creality K 1 tiene diferentes versiones de hotend (V1 y V2), siendo la V1 más propensa a problemas como daños en el cable y fallos del sensor térmico.Pasos recomendados para la solución de problemasPara resolver problemas de subextrusión en la Creality K1, siga estos pasos:1. Si tiene un extremo caliente V1, considere la posibilidad de actualizar a una versión V2 si experimenta problemas frecuentes. Póngase en contacto con el servicio de asistencia de Creality para obtener ayuda con las sustituciones.2. Inspeccione y ajuste la tensión de las correas en la K1 para asegurar un movimiento suave del cabezal de impresión.3. Limpie regularmente su impresora y compruebe si hay tornillos o componentes sueltos que puedan afectar al rendimiento.Ender 3Para resolver problemas de extrusión en la Ender 3, considere estas soluciones a medida:1. El hotend de la Ender 3 puede ablandar el filamento antes de que llegue a la boquilla de la impresora 3D. Compruebe los ajustes de temperatura.2. Haga coincidir los ajustes del cortador con el diámetro real del filamento (normalmente 1,75 mm). Mida con calibradores si es necesario.3. Aumente la tensión del muelle del extrusor para conseguir un agarre más firme del filamento. Puedes añadir un espaciador para aumentar la tensión o ajustarla gradualmente hasta que consigas una extrusión uniforme.4. Considera la posibilidad de cambiar a un extrusor totalmente metálico o de doble engranaje para conseguir un mejor agarre y una alimentación uniforme del filamento. Estas actualizaciones pueden mejorar significativamente la fiabilidad de la extrusión.5. Ajuste la configuración de su cortadora Ender 3, en particular el multiplicador de extrusión y los ajustes de retracción. Aumentar ligeramente el multiplicador de extrusión (por ejemplo, de 1,0 a 1,05) puede ayudar a mejorar el flujo.6. Imprima un cubo de calibración simple para comprobar si hay huecos en las capas. Ajuste la configuración en función de sus observaciones para obtener mejores resultados.Creality K2 PlusPara solucionar eficazmente los problemas de bajo extrusión en la Creality K2 Plus, considere estas soluciones específicas:1. Asegúrese de que el filamento se alimenta en el extrusor. Compruebe que la trayectoria del filamento no tiene enredos o torceduras. Es una impresora 3D multicolor con un CFS dedicado.2. Aumenta un poco la temperatura de la boquilla (como 5-10°C) para ayudar a que el filamento fluya mejor cuando utilices materiales como PLA o ABS que necesitan rangos de calor específicos.3. Echa otro vistazo a la configuración de tu cortadora, centrándote en el multiplicador de extrusión y el caudal. Ajusta estos parámetros para asegurarte de que sale la cantidad correcta de material durante la impresión.4. Elige marcas de filamento conocidas y guárdalas en un buen lugar para evitar problemas de humedad. Piensa en secar los filamentos húmedos antes de utilizarlos.5. Realice un mantenimiento regular de su Creality K2 plus. Limpie la boquilla y compruebe el CFS regularmente.6. Consulte la guía de solución de problemas de la Creality K2 Plus para conocer los códigos de error específicos y las formas de solucionar los problemas de subextrusión. Póngase en contacto con el servicio de asistencia de Creality si sigue teniendo problemas.Consejos rápidos y medidas preventivasAlgunos buenos hábitos de impresión pueden ayudarle a prevenir la baja extrusión e incluso salvar su impresora de reemplazos inoportunos.Limpie la boquilla a menudo: Mantén siempre limpias las boquillas después de utilizar la impresora. Utiliza una aguja o filamento de limpieza para eliminar las obstrucciones.Comprueba los ajustes del diámetro del filamento: Asegúrate de que los ajustes del diámetro del filamento en tu cortadora coinciden con el diámetro exacto del filamento, normalmente 1,75 mm.Ajuste la temperatura de impresión: Ajuste la temperatura de la boquilla en función del tipo de filamento. Auméntala entre 5 y 10°C si observas una extrusión insuficiente.Calibre la altura de la primera capa: Compruebe que la primera capa no está demasiado cerca de la cama de impresión. Ajusta el offset Z para que se adhiera bien sin bloquear el flujo de filamento.Compruebe y mantenga el filamento en buen estado: Guarda tus filamentos en una caja seca y hermética para evitar que entre humedad. Utilice filamentos adecuados con diámetros y características estables.Ajuste bien la tensión del extrusor: Comprueba y ajusta regularmente la tensión del extrusor para que agarre bien el filamento. De este modo se evitan los deslizamientos y la subextrusión.Vigile la velocidad de impresión: No fije velocidades de impresión demasiado altas; esto puede ser demasiado rápido para que el extrusor alimente el filamento. Ajuste las velocidades para obtener un flujo uniforme.Inspeccione los tubos Bowden y las piezas del extrusor: Compruebe a menudo si hay desgaste o daños en los tubos Bowden y en los engranajes del extrusor, asegurándose de que están limpios y funcionan.Realice un mantenimiento rutinario: Establezca un programa de mantenimiento regular que incluya la comprobación de todas las piezas móviles, la limpieza de los componentes y la garantía de una alineación correcta.Ajuste los parámetros de la cortadora: Experimente con los ajustes de la cortadora, como el caudal (multiplicador de extrusión) y los ajustes de retracción, para encontrar configuraciones óptimas para diferentes filamentos.ConclusiónPuedes evitar fácilmente la extrusión insuficiente con un mantenimiento regular. Incluso si el problema empieza a aparecer, la mayoría de las veces puedes solucionarlo tú mismo. Si los métodos habituales no funcionan, consulta el manual o ponte en contacto con los fabricantes.
