Er is sprake van onderextrusie als een 3D printer niet genoeg filament naar buiten duwt tijdens het printen. Het is een veelvoorkomend probleem bij 3D printers, dat vaak leidt tot onvolledige lagen en zwakke structuren. Je kunt dit probleem herkennen door te zoeken naar;Te weinig extrusielagen en verstopte spuitmond- Lacunes in lagen: Je ziet ruimtes tussen gedrukte lijnen of lagen waaruit blijkt dat er onvoldoende materiaal is uitgestroomd.- Zwakke structuren: Delen van de print kunnen fragiel lijken of breken omdat er onvoldoende materiaal of materiaal van lage kwaliteit is ingepakt.- Ruwe oppervlakteafwerking: Het buitenoppervlak van de print kan er ongelijk uitzien of een textuur hebben die duidt op onvolledige extrusie.Onvolledige extrusie kan zich manifesteren als dunne of ontbrekende lagen, wat leidt tot dunne en onaantrekkelijke afdrukken die structurele integriteit en esthetische aantrekkingskracht missen. Dit probleem komt vaak voor bij mensen die Fused Deposition Modeling printers gebruiken. Het kan verschillende oorzaken hebben, dus het is belangrijk voor gebruikers om de symptomen te herkennen en op te lossen.Veel voorkomende oorzaken van te lage extrusieNaast de modelspecifieke problemen zijn dit de meest voorkomende oorzaken van onderextrusie die in elke 3D printer kunnen voorkomen.verstopt 3D-printermondstuk: Komt vaak voor. Als het mondstuk verstopt is, kan het filament niet meer stromen. Dit gebeurt wanneer restjes materiaal of vuil in het mondstuk vast komen te zitten.Te lage of te hoge printtemperatuur: Als de printtemperatuur te laag is, kan het filament niet goed smelten en raakt de spuitmond verstopt. Dit is de meest voorkomende reden voor een slechte doorstroming en zwakke prints. Als de temperatuur te hoog is, wordt het zachter voordat het de spuitmond van de 3D printer bereikt en ontstaat er weerstand.Verkeerde diameter van het filament: Onderextrusie kan optreden als de slicerinstellingen niet overeenkomen met de werkelijke grootte van het filament. Controleer altijd dubbel of de instellingen overeenkomen met de diameter van het filament.Niet genoeg druk van materiaaltoevoer: Onderextrusie kan optreden als de extruder het filament niet hard genoeg aandrukt. Een verstopt tandwiel met onvoldoende grip kan dit veroorzaken. Zorg ervoor dat u de toevoer kalibreert.Problemen met de kwaliteit van het filament: Het gebruik van goedkoop of nat filament kan problemen veroorzaken. Vocht in het filament kan tijdens het printen in stoom veranderen, waardoor de stroom wordt verstoord. Ook kunnen verwarde filamenten vastlopen.Onjuiste nivellering van het bed: Als het printbed niet goed genivelleerd is, kan de spuitmond te dicht bij het bed komen. De obstructie kan leiden tot onderextrusie zonder voldoende ruimte tussen het bed en de spuitmond.Algemene oplossingen voor alle 3D printersOngeacht de bouw of het model zijn deze oplossingen geschikt voor elke 3D printer. Als u last hebt van onderextrusie, moet u;1. Verwijder het filament en controleer de spuitmond van de 3D printer op verstoppingen. Als deze verstopt is, voert u een cold pull uit of vervangt u de spuitmond.2. Controleer altijd het bedniveau. Pas indien nodig de Z-offset aan voor een goede hechting van de eerste laag. Gebruik een stuk papier om de afstand tussen de spuitmond en het bed te meten tijdens het nivelleren. Stel het printbed opnieuw waterpas om voldoende afstand tussen de spuitmond en het bedoppervlak te garanderen.3. Controleer of het filament in de knoop zit of vastzit voordat het de extruder bereikt. Reinig het invoermechanisme en zorg ervoor dat het het filament goed vasthoudt.4. Verhoog de spuitmondtemperatuur lichtjes om de filament flow te verbeteren. Zorg ervoor dat deze geschikt is voor het specifieke type filament dat gebruikt wordt. Te veel warmte kan het filament zacht maken en opnieuw onderextrusie veroorzaken.Problemen met onderextrusie oplossen bij verschillende 3D PrintersNaast de algemene oplossingen hebben sommige printers een paar modelspecifieke aanpassingen nodig.Creality K1De Creality K1 heeft verschillende hotend versies (V1 en V2), waarbij V1 vatbaarder is voor problemen zoals kabelbeschadiging en thermische sensor defecten.Aanbevolen stappen voor probleemoplossingVolg deze stappen om problemen met onderextrusie van de Creality K1 op te lossen:1. Als u een V1 hot end heeft, overweeg dan een upgrade naar een V2-versie als u vaak problemen ondervindt. Neem contact op met Creality support voor hulp bij vervanging.2. Inspecteer en pas de spanning van de riemen op de K1 aan om een soepele beweging van de printkop te garanderen.3. Maak de printer regelmatig schoon en controleer op losse schroeven of onderdelen die de prestaties kunnen beïnvloeden.Ender 3Om extrusieproblemen met de Ender 3 op te lossen, kun je deze oplossingen op maat overwegen:1. Ender 3 hotend kan het filament zachter maken voordat het de spuitmond van de 3D-printer bereikt. Controleer de temperatuurinstellingen.2. Zorg dat de snij-instellingen overeenkomen met de werkelijke diameter van het filament (meestal 1,75 mm). Meet indien nodig met een schuifmaat.3. Verhoog de spanning op de extruderveer voor een stevigere grip op het filament. U kunt een afstandhouder toevoegen om de spanning te verhogen of de spanning stapsgewijs aanpassen totdat u een consistente extrusie bereikt.4. Overweeg een upgrade naar een volledig metalen extruder of een extruder met twee tandwielen voor een betere grip en consistente toevoer van het filament. Deze upgrades kunnen de betrouwbaarheid van de extrusie aanzienlijk verbeteren.5. Verfijn de instellingen van uw Ender 3 snijmachine, met name de extrusievermenigvuldiger en terugtrekinstellingen. Een kleine verhoging van de extrusievermenigvuldiger (bijv. van 1,0 naar 1,05) kan helpen om de vloei te verbeteren.6. Druk een eenvoudige kalibratiekubus af om te controleren op gaten in lagen. Pas de instellingen aan op basis van uw observaties om betere resultaten te krijgen.Creality K2 PlusVoor het effectief oplossen van problemen met onderextrusie op de Creality K2 Plus, kunt u deze specifieke oplossingen overwegen:1. Controleer of het filament in de extruder wordt ingevoerd. Controleer of het filamentpad geen klitten of knikken vertoont. Het is een meerkleuren 3D printer met een speciale CFS.2. Verhoog de spuitmondtemperatuur een beetje (bijvoorbeeld 5-10°C) om het filament beter te laten vloeien wanneer u materialen gebruikt zoals PLA of ABS die specifieke warmtebereiken vereisen.3. Kijk nog eens naar de instellingen van je snijmachine, met de nadruk op de extrusievermenigvuldiger en het debiet. Pas deze instellingen aan om ervoor te zorgen dat de juiste hoeveelheid materiaal eruit komt tijdens het printen.4. Kies bekende filamentmerken en bewaar ze op een goede plek om vochtproblemen te voorkomen. Denk eraan natte filamenten te drogen voordat je ze gebruikt.5. Onderhoud uw Creality K2 plus regelmatig. Reinig de spuitmond en controleer de CFS regelmatig.6. Raadpleeg de probleemoplossingsgids voor Creality K2 Plus voor specifieke foutcodes en manieren om problemen met onderextrusie op te lossen. Neem contact op met Creality support als u nog steeds problemen ondervindt.Snelle tips en preventieve maatregelenEnkele goede afdrukgewoonten kunnen helpen om onderextrusie te voorkomen en zelfs om je printer te behoeden voor voortijdige vervanging.Maak de spuitmond vaak schoon: Houd de spuitmondjes altijd schoon na gebruik van de printer. Gebruik een naald of reinigingsfilament om verstoppingen te verwijderen.Controleer de instellingen voor de diameter van het filament: Zorg ervoor dat de instellingen voor de diameter van het filament in je snijmachine overeenkomen met de juiste diameter van het filament, meestal 1,75 mm.Pas de afdruktemperatuur aan: Stel de spuitmondtemperatuur in op basis van het type filament. Verhoog de temperatuur met 5-10°C als je te weinig extrusie ziet.Kalibreer de hoogte van de eerste laag: Controleer of de eerste laag niet te dicht op het printbed ligt. Tweak de Z-offset voor goed kleven zonder de filamentstroom te blokkeren.Controleer en houd het filament in goede conditie: Bewaar uw filamenten in een droge, luchtdichte doos om te voorkomen dat er vocht binnendringt. Gebruik geschikte filamenten met stabiele diameters en eigenschappen.Stel de spanning van de extruder goed in: Controleer en stel de spanning op de extruder regelmatig zo in dat deze het filament goed vasthoudt. Dit voorkomt slippen en onderextrusie.Houd de printsnelheid in de gaten: Stel de afdruksnelheid niet te hoog in; dit kan te snel zijn voor de extruder om het filament door te voeren. Pas de snelheid aan voor een gelijkmatige stroom.Bowdenbuizen en extruderonderdelen inspecteren: Controleer vaak op slijtage of beschadiging van de bowdenbuizen en extrudertandwielen en zorg ervoor dat ze vrij zijn en werken.Routinematig onderhoud uitvoeren: Stel een regelmatig onderhoudsschema op met controle van alle bewegende onderdelen, reiniging van onderdelen en zorg voor de juiste uitlijning.Snijmachine-instellingen fijn afstellen: Experimenteer met snijmachine-instellingen zoals debiet (extrusievermenigvuldiger) en terugtrekinstellingen om optimale configuraties te vinden voor verschillende filamenten.ConclusieU kunt onderextrusie gemakkelijk voorkomen door regelmatig onderhoud. Zelfs als het probleem zich voordoet, kunt u het meestal zelf oplossen. Als reguliere methodes niet werken, raadpleeg dan de handleiding of neem contact op met de fabrikant.
