Il y a sous-extrusion lorsqu'une imprimante 3D ne produit pas suffisamment de filament lors de l'impression. Il s'agit d'un problème courant dans les imprimantes 3D, qui se traduit souvent par des couches incomplètes et des structures fragiles. Vous pouvez repérer ce problème en recherchant ce qui suit ;Des lacunes dans les couches d'extrusion et une buse bouchée- Lacunes dans les couches : Vous verrez des espaces entre les lignes imprimées ou les couches montrant qu'il n'y a pas eu assez de matière écoulée.- Structures faibles : Certaines parties de l'impression peuvent sembler fragiles ou se briser en raison de l'insuffisance ou de la mauvaise qualité du matériau utilisé.- Surface rugueuse : La surface extérieure de l'impression peut sembler irrégulière ou avoir une texture qui suggère une extrusion incomplète.Une extrusion insuffisante peut se manifester par des couches minces ou manquantes, ce qui donne des tirages fragiles et peu attrayants qui manquent d'intégrité structurelle et d'attrait esthétique. Ce problème se pose souvent pour les personnes qui utilisent des imprimantes de modélisation par dépôt de matière fondue. Il peut avoir de nombreuses causes différentes, c'est pourquoi il est essentiel pour les utilisateurs de repérer les signes et d'y remédier.Causes courantes de sous-extrusionOutre les problèmes spécifiques aux modèles, voici les causes les plus courantes de la sous-extrusion, qui peuvent survenir sur n'importe quelle imprimante 3D.buse de l'imprimante 3D bouchée : Très courant. Lorsque la buse est bouchée, elle empêche le filament de s'écouler. Cela se produit lorsque des restes de matériau ou des débris restent coincés à l'intérieur.Température d'impression trop basse ou trop élevée : lorsque la température d'impression est trop basse, le filament risque de ne pas bien fondre et de boucher la buse. C'est la raison la plus fréquente d'un mauvais écoulement et d'impressions médiocres. Si la température est trop élevée, le filament se ramollit avant d'atteindre la buse de l'imprimante 3D et crée un effet de traînée.Mauvais diamètre de filament : Une extrusion insuffisante peut se produire si les paramètres du slicer ne correspondent pas à la taille réelle du filament. Vérifiez toujours que vos paramètres correspondent au diamètre de votre filament.Pression insuffisante du chargeur de matériau : Une sous-extrusion peut se produire si l'extrudeuse ne pousse pas le filament assez fort. Un engrenage obstrué avec une prise insuffisante peut en être la cause. Veillez à calibrer le chargeur.Problèmes de qualité du filament : L'utilisation d'un filament bon marché ou humide peut causer des problèmes. L'humidité contenue dans le filament peut se transformer en vapeur pendant l'impression, ce qui perturbe le flux. De plus, des filaments emmêlés peuvent créer des bourrages.Mise à niveau incorrecte du lit : Si le lit d'impression n'est pas correctement mis à niveau, la buse peut être trop proche du lit. L'obstruction peut entraîner une extrusion insuffisante sans un espace suffisant entre le lit et la buse.Solutions générales pour toutes les imprimantes 3DCes solutions s'appliquent à toutes les imprimantes 3D, quel que soit leur modèle. Si vous rencontrez un problème de sous-extrusion, vous devriez.. ;1. Retirer le filament et inspecter la buse de l'imprimante 3D pour vérifier qu'elle n'est pas obstruée. Si elle est obstruée, effectuez un tirage à froid ou remplacez la buse.2. Vérifiez toujours le niveau du lit. Ajustez le décalage Z si nécessaire pour permettre une bonne adhésion de la première couche. Utilisez un morceau de papier pour mesurer la distance entre la buse et le lit pendant la mise à niveau. Remettez votre lit d'impression à niveau pour garantir une distance adéquate entre la buse et la surface du lit.3. Vérifiez que le filament n'est pas emmêlé ou coincé avant qu'il n'atteigne l'extrudeuse. Nettoyez le mécanisme d'alimentation et assurez-vous qu'il saisit correctement le filament.4. Augmenter légèrement la température de la buse pour améliorer le flux du filament. Assurez-vous que cette température est adaptée au type de filament utilisé. Une chaleur trop élevée peut ramollir le filament et provoquer à nouveau une sous-extrusion.Résolution des problèmes de sous-extrusion avec différentes imprimantes 3DOutre les solutions générales, certaines imprimantes peuvent nécessiter quelques ajustements spécifiques à leur modèle.Creality K1La Creality K1 possède différentes versions de têtes de chauffe (V1 et V2), la V1 étant plus sujette à des problèmes tels que l'endommagement des câbles et les défaillances des capteurs thermiques.Mesures de dépannage recommandéesPour résoudre les problèmes de sous-extrusion de la Creality K1, suivez les étapes suivantes :1. Si vous avez un hot end V1, envisagez de le mettre à niveau vers une version V2 si vous rencontrez des problèmes fréquents. Contactez l'assistance de Creality pour obtenir de l'aide sur les remplacements.2. Inspectez et ajustez la tension des courroies sur le K1 pour assurer un mouvement fluide de la tête d'impression.3. Nettoyez régulièrement votre imprimante et vérifiez qu'il n'y a pas de vis ou de composants desserrés qui pourraient affecter les performances.Ender 3Pour résoudre les problèmes d'extrusion sur l' Ender 3, envisagez ces solutions sur mesure :1. Le hotend de l'Ender 3 peut ramollir le filament avant qu'il n'atteigne la buse de l'imprimante 3D. Vérifiez les réglages de température.2. Faites correspondre les réglages de la trancheuse avec le diamètre réel du filament (généralement 1,75 mm). Mesurez avec un pied à coulisse si nécessaire.3. Augmentez la tension du ressort de l'extrudeuse pour une prise plus ferme du filament. Vous pouvez ajouter une entretoise pour augmenter la tension ou l'ajuster progressivement jusqu'à ce que vous obteniez une extrusion régulière.4. Envisagez de passer à une extrudeuse entièrement métallique ou à double engrenage pour une meilleure prise et une alimentation régulière du filament. Ces améliorations peuvent considérablement accroître la fiabilité de l'extrusion.5. Affinez les réglages de votre trancheuse Ender 3, en particulier le multiplicateur d'extrusion et les réglages de rétraction. Une légère augmentation du multiplicateur d'extrusion (par exemple, de 1,0 à 1,05) peut contribuer à améliorer le flux.6. Imprimez un cube de calibrage simple pour vérifier l'absence de lacunes dans les couches. Ajustez les paramètres en fonction de vos observations pour obtenir de meilleurs résultats.Creality K2 PlusPour résoudre efficacement les problèmes de sous-extrusion sur la Creality K2 Plus, envisagez ces solutions spécifiques :1. Assurez-vous que le filament entre dans l'extrudeuse. Vérifiez que le chemin du filament n'est pas enchevêtré ou plié. Il s'agit d'une imprimante 3D multicolore avec un CFS dédié.2. Augmentez légèrement la température de la buse (de 5 à 10 °C par exemple) pour faciliter l'écoulement du filament lorsque vous utilisez des matériaux tels que le PLA ou l'ABS qui nécessitent des plages de température spécifiques.3. Examinez à nouveau les paramètres de votre trancheuse, en vous concentrant sur le multiplicateur d'extrusion et le débit. Ajustez ces paramètres pour vous assurer que la bonne quantité de matériau sort pendant l'impression.4. Choisissez des marques de filaments bien connues et conservez-les dans un bon endroit pour éviter les problèmes d'humidité. Pensez à sécher les filaments humides avant de les utiliser.5. Effectuez un entretien régulier de votre Creality K2 plus. Nettoyez la buse et vérifiez régulièrement le CFS.6. Consultez le guide de dépannage de la Creality K2 Plus pour connaître les codes d'erreur spécifiques et les moyens de résoudre les problèmes de sous-extrusion. Contactez l'assistance Creality si vous avez encore des problèmes.Conseils rapides et mesures préventivesQuelques bonnes habitudes d'impression peuvent vous aider à prévenir la sous-extrusion et même à éviter à votre imprimante des remplacements intempestifs.Nettoyez souvent les buses : Nettoyez toujours les buses après avoir utilisé l'imprimante. Utilisez une aiguille ou un filament de nettoyage pour éliminer les obstructions.Vérifiez les paramètres de diamètre du filament : Assurez-vous que les paramètres de diamètre du filament de votre trancheuse correspondent au diamètre exact du filament, généralement 1,75 mm.Ajustez la température d'impression : Réglez la température de la buse en fonction du type de filament. Augmentez-la de 5 à 10 °C si vous constatez une sous-extrusion.Calibrez la hauteur de la première couche : Vérifiez que la première couche n'est pas trop proche du lit d'impression. Ajustez le décalage Z pour un bon collage sans bloquer le flux de filament.Vérifiez et maintenez le filament en bon état : Conservez vos filaments dans une boîte sèche et hermétique pour empêcher l'humidité de s'infiltrer. Utilisez des filaments appropriés avec des diamètres et des caractéristiques stables.Réglez correctement la tension de l'extrudeuse : Vérifiez régulièrement la tension de l'extrudeuse et réglez-la de manière à ce qu'elle tienne bien le filament. Cela permet d'éviter le glissement et la sous-extrusion.Gardez un œil sur la vitesse d'impression : Ne réglez pas la vitesse d'impression à un niveau trop élevé, car l'extrudeuse risque d'être trop rapide pour alimenter le filament. Ajustez les vitesses pour obtenir un flux régulier.Inspectez les tubes Bowden et les pièces de l'extrudeuse : Vérifiez souvent que les tubes Bowden et les engrenages de l'extrudeuse ne sont pas usés ou endommagés, qu'ils sont dégagés et qu'ils fonctionnent.Effectuez un entretien de routine : Établissez un programme d'entretien régulier comprenant la vérification de toutes les pièces mobiles, le nettoyage des composants et le contrôle de l'alignement.Ajustez les réglages de la trancheuse : Expérimentez les réglages de la trancheuse, tels que le débit (multiplicateur d'extrusion) et les réglages de rétraction, afin de trouver les configurations optimales pour les différents filaments.ConclusionVous pouvez facilement éviter la sous-extrusion en procédant à un entretien régulier. Même si le problème commence à apparaître, vous pouvez généralement le résoudre vous-même. Si les méthodes habituelles ne fonctionnent pas, consultez le manuel ou contactez les fabricants.
