Ce concept permet de retirer la vitre sans démonter le CFS.

Il permet aussi d'augmenter la hauteur de la vitre pour donner plus d'espace au tube d'alimentation de la tête d'impression.

Il permet de pivoter vers l'arrière et de maintenir le CFS (avec les leviers encastrés dans le cadre) pour faciliter la maintenance de la tête d'impression et faciliter le démontage sous le CFS.

Il est très facile d'installer le support de bobine pour imprimer avec du TPU avec le CFS comme support.

Les pièces de support de bobine sont compactes et se rangent facilement dans un tiroir sous l'imprimante.

Le cadre est maintenu sur le dessus de la machine par du ruban adhésif double face. Ce qui évite d'avoir des pièces en contact avec le tube d'alimentation et qui conserve les dimensions d'ouverture du dessus.

Pour toutes ces options c'est très économique... 637 g environ de filament au total et 12 h 30 d'impression (2 plateaux).

Les pièces FIT-M et FIT-F sont les modèles d'union, ce qui vous permet de faire un test d'impression avant de tout imprimer.

Pour la réalisation de ce premier projet, j'ai vu des idées d'autres personnes qui m'ont inspiré.

C'est pourquoi je me fais un plaisir de vous les partager également.

Les boulons M4 se vissent directement dans les pattes arrière, les filets se font tout seuls.

Allez-y délicatement pour visser dans le CFS... les trous taraudés sont petits.

Pour l'assemblage, vous aurez besoin :

De ruban adhésif double face

De 6 boulons M4 x 30 mm (Allen) avec rondelle

D'1 tige filetée M8 x 140 mm

De 2 roulements 608ZZ

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